旋片真空泵油的維護方法!真空泵的排油方法。

　　1、使用前檢查

　　1.1確保電源交流230伏±10%，電源50Hz

　　1.2旋片式真空油泵應放置在干燥、通風、清潔的地方。

　　1.3檢查油位，以便停止使用旋片式真空油泵，并加注機油至油標玻璃直徑的2/3。

　　2.操作方法

　　2.1檢查油位。油位應在2/3高度，過低或過高都會影響使用。

　　2.2接通電源，按一次或兩次啟動按鈕，觀察運行中是否有異常聲音和特殊振動，或是否有噴油現(xiàn)象。如果一切正常，正式開始操作。

　　2.3在停止旋片式真空油泵之前，應關閉吸入口的閥門，使其與真空系統(tǒng)隔離，然后停止泵。

　　2.4清潔儀器和儀器周圍的地面或工作臺面。

　　3.注意使用

　　3.1操作人員應在使用前閱讀本標準操作規(guī)程。

　　3.2旋片真空油泵的入口應持續(xù)向大氣開放不超過三分鐘;

　　3.3如果待減壓抽真空的樣品含有大量的有機溶劑，在使用油泵之前，應使用抗化學腐蝕泵(如隔膜泵或水泵)將大部分有機溶劑抽出。

　　3.4旋片式真空油泵不適用于泵送對金屬有腐蝕性、與泵油發(fā)生化學反應、含有顆?；覊m的氣體以及含氧過多且具有爆炸性的氣體。

　　3.5旋片式真空油泵不得用作壓縮泵或輸送泵。

　　3.6旋片式真空油泵的工作環(huán)境:溫度在5℃-40℃，濕度不大于90%，進氣壓力小于1333帕的條件下，允許長期連續(xù)運行。

　　4.維護和保養(yǎng)

　　4.1保持旋片真空油泵清潔，防止泵內(nèi)有雜物進入。

　　4.2定期檢查一些污染。換油前，旋片式真空油泵必須運行30分鐘以稀釋油，然后停止旋片式真空油泵，從排油孔排油，然后打開進氣口運行1-2分鐘。此時，可以從吸入口緩慢加入少量清潔油，以更換油室中的油。

　　4.3柴油、汽油和其他高飽和蒸汽壓的油不允許混入油室，以免降低極限真空。拆卸和清洗旋片式真空油泵中的零件時，通常會用紗布擦拭幾個開口。當需要清洗時，汽油可用于擦洗，但只能在干燥后使用。

　　4.4如果長時間不使用旋片式真空油泵，應將其排空并清洗干凈，然后注入新油。

　　4.5旋片式真空油泵進氣口處的濾網(wǎng)應保持清潔，防止抽氣速度下降。

　　5、故障分析和排除

　　無法達到所需的極限真空。

　　1.進氣管和所有接頭都有漏氣現(xiàn)象。

　　2.油位過低，無法作為排氣閥的油封。

　　3.泵油被污染了。

　　4.排氣閥片損壞。

　　5、零件磨損。

　　6.油空間被堵塞了。

　　7.螺旋彈簧壞了。

　　8.泵的溫度太高。

　　加工方法

　　1.檢查所有接頭，防止漏氣。

　　2.將油位增加到規(guī)定的水平。

　　3.換油。

　　4、更換新的排氣閥片。

　　5.更換磨損的零件，以保持原來的間隙。

　　6、打開油箱，疏通油孔。

　　7、更換新彈簧。

　　8、改善通風降溫，降低環(huán)境溫度。

　　燃油噴射

　　1.油位太高。

　　2.擋油板位置不正確或松動。

　　加工方法

　　1、調(diào)整油位，放出過多的油。

　　2.調(diào)整并固定擋油板的位置。

　　泵油泄漏

　　1、軸封磨損。

　　2.襯墊損壞或變形。

　　加工方法

　　1、更換新的軸封。

　　2、更換新的襯墊襯里。

　　大噪音

　　1.螺旋彈簧壞了。

　　2、軸承磨損導致含油量增加。

　　加工方法

　　1、更換新彈簧。

　　2.更換新軸承。

　　泵運轉不正常。

　　1.三角形膠帶太松了。

　　2.泵室內(nèi)的灰塵會導致轉子不靈活的旋轉。

　　加工方法

　　1、調(diào)整電機位置，擰緊三角膠帶。

　　2、打開泵蓋，清除污垢。

　　真空泵已經(jīng)使用了很長時間，會產(chǎn)生大量的油。我們要做的是排油，防止油堵塞管道，影響設備的使用。那我們該怎么辦?

　　1.如果你想把真空吸塵器里的油全部吸干

　　3.調(diào)速液壓水環(huán)真空泵第一次運行500小時后，應對油箱和濾油器進行更換和清洗。油的質(zhì)量應通過目視檢查和實驗室試驗進行測試。當油品質(zhì)量惡化時，應及時更換油品。換油時，必須同時清洗油箱和機油濾清器。如果油中有金屬屑或水，找出原因并排除故障。

　　在短時間內(nèi)，當液位降低時，軸承由從連接的油和柱塞彈簧溢出的油潤滑。油箱中的機油濾清器和泵下的機油濾清器由230目/英寸銅絲網(wǎng)制成。油濾網(wǎng)應經(jīng)常清洗，以防堵塞。使用時，油箱內(nèi)的油溫不應超過60℃，必要時可采取適當?shù)睦鋮s措施。

　　通過閱讀以上介紹，我們可以知道，當我們使用真空泵時，我們應該定期排油，以防止油堵塞管道，影響設備的使用。