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2020
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一、真空泵附件包括： 1.油霧過濾器(別名：油霧分離器、排氣過濾器、排氣濾芯) 在驅(qū)動力的作用下，真空泵的油霧分離器位于油氣混合物的一側(cè)，并穿過真空泵油霧分離器的濾紙和棉花。油被截留，從而實現(xiàn)氣體和真空油的分離。過濾后的真空泵油隨回油管循環(huán)使用，排出的廢氣無油，達(dá)到無污染、清潔的效果?！ ?.空氣過濾器(別名：空氣過濾器元件) 真空泵的滑動間隙很小，外來介質(zhì)含有顆粒和污垢，會損壞滑動面，附著或堵塞泵的滑動面，導(dǎo)致泵不能正常工作。為了防止異物被吸入泵內(nèi)，有必要使用過濾器阻止異物進(jìn)入泵內(nèi)。如果泵中的空氣雜質(zhì)沒有被過濾掉，進(jìn)入，油管可能會堵塞，潤滑油可能會混合。因此，有必要選擇一種原則上可靠的空氣過濾元件。維護(hù)保養(yǎng)后：應(yīng)定期清洗真空泵的空氣過濾器，防止過濾器中的雜質(zhì)被吸入泵內(nèi)，造成泵卡死?！ ?.機(jī)油濾清器(別名：機(jī)油格柵) 油柵也稱濾油器，真空泵濾油器是由多種進(jìn)口真空泵品牌配置的濾油裝置，安裝在泵回油管道上，主要用于捕集回油箱內(nèi)系統(tǒng)產(chǎn)生或侵入的污染物。因此，它也是控制系統(tǒng)污染濃度的重要過濾裝置?！ 《⒄婵毡酶郊Ｒ姽收稀 ?.磨損 磨損是真空泵附件常見的失效模式，一種是潤滑條件下零件間接觸面的摩擦和磨損，這種情況經(jīng)常發(fā)生在齒輪、氣缸、葉片、轉(zhuǎn)子滑動軸承和滾動軸承中。這種磨損是緩慢的，磨損失效主要與潤滑和密封條件有關(guān)。另一種是由零件相互摩擦或材料摩擦零件表面引起的磨損，特別是...
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看看真空泵在使用中會受到什么樣的因素的影響。如果公司內(nèi)有相關(guān)技術(shù)人員，可以根據(jù)以下問題采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。 1.環(huán)境影響： 環(huán)境的影響主要是由于抽氣瓦斯氣體對系統(tǒng)的污染，在鋼水處理過程中，鋼水放出很多瓦斯氣體，一部分細(xì)小的氧化粉皮等小顆粒被吸入真空泵，使這些個小顆粒堆積附著在泵體上，減少抽氣管道的電導(dǎo)，延長抽氣時間節(jié)點，使泵的抽氣功能降低?！ ?.泵浦延時器定的影響： 關(guān)于單級真空泵，簡單磨損的地方是蒸汽的噴嘴，如果噴嘴磨損，不僅泵的功能，還會加上系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)成本，所以在此建議購買兩級真空泵，買兩級真空泵?！ ?.內(nèi)部泄漏的影響： 在鋼水的整個處理過程中，系統(tǒng)的真空度隨著鋼水放氣量的削減而逐漸上升。 在鋼水處理前期，需要系統(tǒng)的真空度低.排氣量大.前段泵的抽氣量大，通常選擇多臺泵并聯(lián)的方式增加系統(tǒng)的抽氣量。 另一方面，系統(tǒng)的真空度上升后，系統(tǒng)的放氣量也減少，為了降低蒸汽消耗，形成能源節(jié)約，必須關(guān)閉幾個前段并聯(lián)泵。 泵版結(jié)構(gòu)圖中的3A.3B.4A.4B稱為前級泵或預(yù)泵，B1.B2稱為加壓泵。 全部泵投入時，B1.B2打開，3B.4B泵關(guān)閉。 在版結(jié)構(gòu)圖中，體系經(jīng)過兩個止逆閥與3B.4B泵相連。 如果這兩個止逆閥不能開閉，可能有泄漏。 均影響體系才能，特別是閥門泄漏形成體系短路，由于背壓過高無法正常工作，呈雙重真空表現(xiàn)。 其次，真空泵的噴嘴由兩個部分組成，這兩個部分用耳朵皮連接，對...
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08
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東西長時間使用后不可避免地會被損壞。真空泵被大規(guī)模地用于許多工業(yè)領(lǐng)域。如果真空泵壞了，我該怎么辦?真空泵的維護(hù)方法是什么?今天，我們將學(xué)習(xí)真空泵維護(hù)的相關(guān)內(nèi)容。 問題1:真空泵無法啟動 主要性能是真空泵通電后不能啟動運(yùn)行。此時，首先檢查真空泵的電路部分，如安全管是否燒壞，電路部分是否有部件燒壞。排除電路部件故障后，應(yīng)考慮以下兩個因素： 1.電機(jī)燒壞：主要原因是電機(jī)定子線環(huán)燒壞，造成瞬時電流過大等多種原因，電機(jī)軸承長期使用后磨損，導(dǎo)致軸承摩擦阻力增大，電機(jī)功率增大，溫度升高，電機(jī)燒壞。此時，應(yīng)首先檢查電機(jī)軸承，然后檢查電機(jī)線圈。如果軸承損壞，請更換;如果電機(jī)線圈燒壞，修理電機(jī)并重新纏繞定子線線圈。當(dāng)軸承和線圈嚴(yán)重?fù)p壞時，必須更換電機(jī)?！ ?.轉(zhuǎn)子粘滯：主要表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大，導(dǎo)致電機(jī)無法驅(qū)動轉(zhuǎn)子。原因是旋片變形，轉(zhuǎn)子中的彈簧在打開后無法復(fù)位，或者旋片本身的彈簧壓力和離心力的合力過大，導(dǎo)致旋片和泵腔內(nèi)表面之間的摩擦阻力過大。此時，轉(zhuǎn)子和彈簧應(yīng)及時修理，如果不能修理，應(yīng)更換?！ 栴}2:不能抽到真空泵極限真空度 首先，檢查真空系統(tǒng)的氣密性，看是否有輕微的漏氣。其次，打開氣鎮(zhèn)，泵運(yùn)行30分鐘左右，排出非泵油污染造成的可壓縮蒸汽，消除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。 消除上述兩個因素后，其他原因是：泵油污染，需要換油;泵內(nèi)濾油器堵塞，導(dǎo)致油路不暢，壓縮噴油系統(tǒng)供油不...
2020
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干式真空泵與介質(zhì)接觸的所有部件中有無油這一特殊方式在特殊行業(yè)被廣泛使用。在使用過程中，各種因素使設(shè)備產(chǎn)生各種問題，問題雖不重要，但也影響設(shè)備的性能。本文列舉了一些常見的問題和解決方法?！ ?.在極限壓力下運(yùn)轉(zhuǎn) 對于以最大壓差運(yùn)行的根泵，冷卻前不建議直接以極限壓力運(yùn)行。在極限壓力下，由于真空泵的轉(zhuǎn)速過快，最小或零的氣體通過量不會放出通過氣體或殼體表面的熱量。由于溫度急劇上升，轉(zhuǎn)子和殼體之間的氣隙過小，泵停止旋轉(zhuǎn)。在嚴(yán)重的情況下，真空泵完全故障。 2.不適當(dāng)?shù)臏囟茸儎印 「墒秸婵毡貌孱^還很熱的情況下，環(huán)境溫度急劇下降時泵殼體收縮，泵的旋轉(zhuǎn)停止，這一點在極限壓力下作業(yè)時尤為重要。因此，為了避免環(huán)境溫度的急劇變化，必須付出一切代價。另外，作業(yè)者必須注意不要突然打開附近的百葉窗和其他門等，特別是冬天?！ ×硗?，為了不被雨淋，放在屋檐和天花板下?；馂?zāi)發(fā)生時，如果將水直接噴到泵上，泵殼體可能會爆炸，特別是灰口鑄鐵制的殼體容易爆炸。球墨鑄鐵板的泵，由于其材料的高強(qiáng)度，適合承受這樣的熱變動。 3.溫度控制 如果干式真空泵以其最大壓差運(yùn)轉(zhuǎn)，為了防止過熱及其損傷，需要在排氣端安裝溫度傳感器。因此，在限制的溫度下發(fā)生警報，達(dá)到最大允許氣溫時，泵關(guān)閉?！ ?、快速排氣 在應(yīng)用中，必須實現(xiàn)數(shù)秒鐘的提取周期，因此操作員必須確保羅茨泵和前段泵的比例為12。前段泵為100，需要保證這個比例嗎?hPa的壓力...
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一方面，羅茨真空泵的最大允許壓差直接影響其啟動的早或晚;也就是說，它在初始階段影響泵送效率;另一方面，它影響羅茨泵運(yùn)行的可靠性。一臺成功的羅茨泵必須同時具有零壓縮比流量和相對較高的最大允許壓差。 1.泵軸軸向固定方式 這種泵的泵速很高，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速達(dá)到1450轉(zhuǎn)/分鐘。在運(yùn)行過程中，壓縮氣體產(chǎn)生大量的熱量，即泵軸(轉(zhuǎn)子)需要在較高的溫度下工作，并且軸有大量的膨脹和收縮。因此，軸的一端是固定的，另一端是彈性固定的，這可以盡可能地消除由軸的熱伸長和軸承的軸向間隙引起的附加應(yīng)力?！ ?.軸承的選擇 歸根結(jié)底，羅茨泵的使用壽命就是軸承的使用壽命。借鑒國外先進(jìn)經(jīng)驗產(chǎn)品，結(jié)合泵的結(jié)構(gòu)，我們采用重型窄系列徑向球軸承。與國內(nèi)外軸承相比，國外軸承的軸向間隙要比國內(nèi)軸承小得多，所以我們選擇了國外軸承?！ ?.良好的加工設(shè)備 轉(zhuǎn)子曲面采用數(shù)控龍門刨床加工，既保證了直線度，又保證了曲面的精度。運(yùn)轉(zhuǎn)部分的轉(zhuǎn)子通過了良好的動平衡試驗?！ ?cè)蓋被加工并放置在加工中心，以確保兩個中心孔的公差?！ ?.合理的裝配工具 裝配工裝設(shè)計是否合理，關(guān)系到泵的裝配精度。為此，我們采用脹緊聯(lián)軸器固定齒輪，脹緊結(jié)構(gòu)定位側(cè)蓋和端蓋。 通過羅茨泵的開發(fā)過程，我們認(rèn)為有必要提高泵的零流量壓縮比和泵的最大允許壓差。一方面要有好的設(shè)計，另一方面要有好的加工設(shè)備來保證。隨著國產(chǎn)羅茨泵整體水平的提高，其軸承、電機(jī)等附件的質(zhì)量需要進(jìn)一...
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(1)泵整體的構(gòu)造樣式 真空泵泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)?！ ×⑹浇Y(jié)構(gòu)的供排氣口水平設(shè)置，管道組裝和連接方便。 但是，由于泵的重心高，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性差，這種類型多用于小泵?！ ∨P式泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下。 為了使真空系統(tǒng)配管的安裝連接變得容易，有時可以從水平方向連接排氣口。 也就是說，進(jìn)排氣方向相互正交。 此時，排氣口可以從左側(cè)或兩側(cè)開口，除了排氣管道的一端之外，另一端可以堵塞或連接旁通閥。 該泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運(yùn)行時穩(wěn)定性好。 一般大中型泵多采用這種結(jié)構(gòu)。 泵的兩個轉(zhuǎn)子軸垂直于水平面安裝。 這種結(jié)構(gòu)容易控制組裝間隙，容易組裝轉(zhuǎn)子，泵的設(shè)置面積小。 但是，泵重心高，齒輪裝卸不方便，潤滑機(jī)構(gòu)也比較復(fù)雜?！ ?2)泵的傳動方式 真空泵的兩個轉(zhuǎn)子通過一對高精度齒輪實現(xiàn)了相對同步運(yùn)轉(zhuǎn)。 驅(qū)動軸通過聯(lián)軸器與電動機(jī)連接。 傳動結(jié)構(gòu)的配置主要有電動機(jī)和齒輪在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖這兩種。 從動轉(zhuǎn)子通過電動機(jī)端齒輪直接傳遞，如果這樣驅(qū)動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則2個轉(zhuǎn)子間的間隙由于驅(qū)動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而不變化，所以轉(zhuǎn)子間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)中變得均勻。 該傳動方式的最大缺點是： a .驅(qū)動軸有3個軸承，德國真空泵的加工和組裝難易度高，齒輪的裝卸和調(diào)整也不方便b .整體結(jié)構(gòu)不均勻，泵的重心偏向馬達(dá)和齒輪箱側(cè)。
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如果螺桿真空泵發(fā)生回油情況，一定出了問題。 這個時候，我們必須進(jìn)行及時的檢查和修復(fù)。 但是，總是這樣修復(fù)也不好的話，歸根結(jié)底，檢查要花費一定的成本。 我們應(yīng)該做的是從根本上消除返油這一現(xiàn)象。 如何防止真空泵的回油? 1 .將排氣閥左近的油與其他油隔開，油位比隔壁稍高即可。 2 .設(shè)置油泵和輔助機(jī)構(gòu)，泵停止時切斷油路?！ ? .螺桿真空泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)平坦，閥座應(yīng)具有彈性。 4 .軸封河靜密封部要牢固，及時更換?！ ? .在油孔中放入管子，使油位比加油口稍高一些?！ ? .設(shè)置螺桿真空泵的止回閥機(jī)構(gòu)，泵停止時自動關(guān)閉加油孔。 7 .在那個泵口上安裝氣閥?！ ? .為了降低油位，減少油量，將油箱和排氣閥向側(cè)面移動?！ 》乐孤輻U真空泵的回油方法在剛開始使用真空泵時可以操作，所以即使真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時間長也不會回油。 打開這個，關(guān)閉這個。 在結(jié)構(gòu)上也必須合理。
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