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項(xiàng)目 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 單位總抽速400CMH總功率2.2*4=8.8KW極限真空度0.1---0.5mbar工作溫度（可持續(xù)）℃水蒸汽抽除率6.4Kg/h冷卻方式風(fēng)冷噪音66dB
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高溫油泵作為一種優(yōu)質(zhì)的熱油循環(huán)泵和作載熱體輸送泵，是熱交換設(shè)備中的理想配套用泵，可輸送不含固體顆粒的高溫液體。高溫油泵采用了自熱散熱結(jié)構(gòu)并改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使泵結(jié)構(gòu)更加合理，優(yōu)化了產(chǎn)品性能，大大提高了使用的可靠性。因此廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)中，如塑料和壓鑄行業(yè)設(shè)備溫度控制、烘烤爐、皮革設(shè)備和橡膠產(chǎn)業(yè)的加熱、混和涂料和油漆攪拌槽加熱攪拌器、原油采取設(shè)備桶槽加熱、木材和紙漿業(yè)設(shè)備加熱、平板玻璃生產(chǎn)線(xiàn)、太陽(yáng)能發(fā)電站和ORC制程等等工藝中都有使用到，下面，恒才機(jī)電陳工告訴你高溫油泵選型策略的五大重點(diǎn)。一、高溫油泵的流量流量是選高溫油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有最大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。二、高溫油泵的揚(yáng)程裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。三、高溫油泵系統(tǒng)裝置3、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。四、高溫油泵輸送介質(zhì)4、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c，密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量...
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真空機(jī)組的分類(lèi)？真空機(jī)組一般根據(jù)主泵的類(lèi)型來(lái)命名，然后可根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行分類(lèi)，如含油真空機(jī)組與無(wú)油真空機(jī)組；更常見(jiàn)的，是按真空應(yīng)用范圍來(lái)，可分為低真空機(jī)組、中真空泵機(jī)組、高真空機(jī)組及超高真空機(jī)組。1.低真空機(jī)組工作壓力高、排氣量大，多用于真空輸送、真空浸漬、真空過(guò)濾、真空干燥機(jī)真空脫氣等。低真空機(jī)組常用的主泵，容積式真空泵中的往復(fù)泵、水環(huán)泵、油封機(jī)械泵、螺桿真空泵、濕式羅茨泵以及噴射泵、分子篩吸附泵等這些直排大氣型的真空泵都可以勝任，但根據(jù)被抽氣體的清潔程度、濕度及其他條件，需配置除塵器、氣水油水分離器、干燥阱等設(shè)施。2.中真空機(jī)組適用于需要大抽速和獲得中真空的各種真空系統(tǒng)中，如鍍膜機(jī)、真空冶煉、真空熱處理及醫(yī)藥化工、電工焊接等行業(yè)。以往中真空機(jī)組由羅茨真空泵+油封機(jī)械泵、羅茨真空+水環(huán)真空泵以及雙羅茨真空泵這樣的組合居多。隨著螺桿真空泵這樣的無(wú)油真空泵的興起，羅茨真空泵+螺桿真空泵這樣的無(wú)油真空機(jī)組也逐漸增多，適應(yīng)性更廣。3.高真空機(jī)組工作于分子流狀態(tài)下，工作壓力區(qū)間在10-2～10-6Pa，排量小、抽速大，一般情況下主泵由擴(kuò)散泵、分子泵、鈦升華泵以及低溫冷凝泵等來(lái)承擔(dān)，由于它們無(wú)法直接在大氣下工作，因此必須配置前級(jí)泵、預(yù)抽泵等，特殊情況下為防止氣壓波動(dòng)還需要配置維持泵與儲(chǔ)氣罐等。4.超高真空機(jī)組工作壓力區(qū)間在10-6～10-10Pa，需要主泵的極限真空要在10-7～10-8P...
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導(dǎo)熱油泵的選型注意事項(xiàng) 導(dǎo)熱油泵、磁力泵接納自熱散熱布局,轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)的水冷卻布局,使布局儉樸,體積小,節(jié)省運(yùn)行用度,性能好,利用可靠,是我國(guó)消化吸取外洋油泵的底子上研制的第二代產(chǎn)物,泵的入口為軸向吸入,出口為中間垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上。 導(dǎo)熱油泵選型依據(jù)，應(yīng)憑據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以思量，既液體運(yùn)送量、裝置揚(yáng)程、液體性子、管路部署以及操縱運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。 一、裝置體系所需的揚(yáng)程是選型導(dǎo)熱油泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，通常要用放大5%-10%余量后的揚(yáng)程來(lái)選型。 二、液體特性，主要指液體介質(zhì)名稱(chēng)，物理特性，化學(xué)特性和其他特性，物理特性有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和睦體的含量等，這涉及到體系的揚(yáng)程，有用氣蝕余量盤(pán)算和符合泵的范例：化學(xué)特性，重要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐化性和毒性，是選用高溫導(dǎo)熱油泵質(zhì)料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。 三、流量是選導(dǎo)熱油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接影響到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)本領(lǐng)和運(yùn)送本領(lǐng)。如計(jì)劃院工藝計(jì)劃中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，分身正常流量，在沒(méi)有最大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。 四、操縱條件的內(nèi)容許多，如液體的操縱T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（絕對(duì)）、排擠側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、情況溫度操縱是間隙的照舊一連的、高溫導(dǎo)熱油泵的...
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現(xiàn)代消毒滅菌設(shè)備多種多樣，從尋常百姓家的廚房消毒柜，到專(zhuān)業(yè)研究所的專(zhuān)門(mén)滅菌消毒設(shè)備。各種各樣的滅菌設(shè)備采用了多樣的滅菌方式和原理來(lái)配合不同的場(chǎng)合要求和對(duì)于消毒滅菌的要求。而在各種各樣的滅菌設(shè)備中，常見(jiàn)的利用真空應(yīng)用來(lái)幫助消毒滅菌的設(shè)備，如“脈動(dòng)真空消毒柜”以及“等離子滅菌器”。這兩種滅菌設(shè)備各有特點(diǎn)又各有其局限性，脈動(dòng)真空消毒利用高壓蒸汽與真空對(duì)細(xì)菌微生物進(jìn)行有效的殺滅，然而對(duì)一些熱敏的，不耐潮濕和高溫的器材則就常常會(huì)采用過(guò)氧化氫等離子滅菌法，那么真空滅菌柜應(yīng)該選用哪種真空泵好呢？縱觀滅菌技術(shù)發(fā)展史我們不難發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)代滅菌的兩個(gè)重要元素：蒸汽和真空，高壓蒸汽仍是目前最高效的滅菌方法，而真空則能利于蒸汽更好的穿透被消毒物品，使滅菌消毒的效果和速度大幅提升！ 真空泵應(yīng)用： 整個(gè)脈動(dòng)滅菌柜在運(yùn)作過(guò)程中的真空應(yīng)用主要分為兩部分：第一部分為脈動(dòng)預(yù)真空過(guò)程，真空泵會(huì)在滅菌前多次抽取滅菌室內(nèi)的空氣再充入蒸汽再抽空多次重復(fù)該過(guò)程，一般需要在滅菌前抽氣3-6次，使腔體內(nèi)的真空度達(dá)到-0.08~-0.09Mpa第二部分為真空抽濕干燥過(guò)程，該過(guò)程是在高壓蒸汽滅菌完成后將滅菌室內(nèi)的高溫蒸汽抽除保證滅菌后的物品干燥潔凈。根據(jù)各種脈動(dòng)真空滅菌柜的實(shí)際腔體尺寸不同，可以使用阿特拉斯的雙級(jí)油潤(rùn)滑旋片泵GVD系列以及干式爪泵DZS系列，由于整個(gè)滅菌過(guò)程中腔體中充斥著大量的高壓水蒸氣，所以在滅菌腔體內(nèi)的氣體被抽出到達(dá)真...
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最近，一些網(wǎng)友要小編詢(xún)問(wèn)兩級(jí)旋片式真空泵的維護(hù)方法。今天，小編將為您詳細(xì)介紹這方面，希望對(duì)大家有所幫助! 1.首先要了解真空泵的類(lèi)型，特性和當(dāng)前狀態(tài)?！ ×私馐褂靡蟛⒋_定修復(fù)目標(biāo)。在執(zhí)行維護(hù)之前準(zhǔn)備測(cè)試裝置?！ ?.確定故障，診斷故障?！ ∨袛鄿?zhǔn)，可以省事。確認(rèn)將被確認(rèn)?！ ?.排除故障，先簡(jiǎn)單再?gòu)?fù)雜，先輕松再困難?！ ](méi)有拆解就不需要拆卸。為減少因缺少特殊工具和操作不當(dāng)而造成的新?lián)p壞，減少位置變化和運(yùn)行時(shí)間。通常，拼接轉(zhuǎn)子不可拆卸，否則不能保證形狀公差并且轉(zhuǎn)子報(bào)廢。 4.有毒有害的腐蝕性泵 有毒有害的腐蝕性泵，應(yīng)先清洗干凈，并告知必要的防護(hù)措施，確保維修人員的健康?！ ?.故障分類(lèi)?！ 〗ㄗh將故障分類(lèi)為運(yùn)行故障和性能故障。操作失敗可能包括泵不旋轉(zhuǎn);性能故障可能包括極端壓力，最終全壓，泵送效率，噪音，燃油噴射，氣鎮(zhèn)性能等，或可能不符合要求?！ ?.故障判斷和診斷示例 1)泵沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)。如果情況未知，則不能先打開(kāi)泵以避免加重故障?？梢允謩?dòng)移動(dòng)，不能移動(dòng)?！ ?泵可以不轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。原因可能是耦合有問(wèn)題;皮帶打滑;電機(jī)接線(xiàn)不正確;電機(jī)損壞;電源已經(jīng)死了。 2不能驅(qū)動(dòng)或重載，原因可能是因?yàn)閱?dòng)泵溫度太低，泵油的粘度太高;設(shè)計(jì)和制造原因太多了。 如果油位過(guò)高，泵將返回過(guò)多的油(油過(guò)多，或水蒸汽在泵中冷凝，或排氣管中冷凝的水將流回泵中);泵內(nèi)有異物(進(jìn)氣管焊接)爐渣，氧化物;旋轉(zhuǎn)...
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正確使用羅茨真空機(jī)組是非常重要的,在使用過(guò)程中一定要掌握使用規(guī)范和注意事項(xiàng),避免錯(cuò)誤操作造成損失.下面我就帶大家仔細(xì)的了解一下.1、準(zhǔn)備工作1.1操做人員一定要熟讀配備的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。1.2在產(chǎn)品使用前確保在產(chǎn)品沒(méi)有因長(zhǎng)時(shí)間放置由環(huán)境因素導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生的因素。1.3在工作中如發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動(dòng)時(shí)應(yīng)停機(jī)排查。1.4電氣設(shè)備外殼必須接地或接零。2、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備2.1檢查水沖泵（前級(jí)泵）水箱液位是否達(dá)到水箱的3/4以上，若不足則補(bǔ)足。2.2檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵葉輪磨損、增大電機(jī)負(fù)荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。2.3檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤(rùn)滑油油面高度，必須達(dá)油窗的3/4以上，同時(shí)檢查潤(rùn)滑油的顏色，如出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機(jī)修更換潤(rùn)滑油。2.4檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開(kāi)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)，檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。2.5檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門(mén)是否關(guān)閉。2.6檢查真空泵機(jī)組電路完好及控制柜各項(xiàng)指示等是否正常。2.7檢查真空泵機(jī)組電極觸點(diǎn)壓力表中級(jí)泵、主泵啟動(dòng)壓力是否正常（中級(jí)泵啟動(dòng)入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動(dòng)入口壓力為0.085Mpa以上）。2.8待以上事項(xiàng)檢查完畢確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)真空機(jī)組。3、運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)3.1真空機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中聲響應(yīng)均勻，無(wú)雜音且運(yùn)行中無(wú)不規(guī)則的異常震動(dòng)。3.2...
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從水環(huán)式真空泵排出的氣和部分水，進(jìn)入氣水分離器后，水流向分離器的下部，氣體被分離出來(lái)，并通過(guò)分離器的排氣管排出。對(duì)于水環(huán)壓縮機(jī)來(lái)說(shuō)，分離器是必需的設(shè)備。它的主要作用是使從泵排氣管排出的氣與水分離，并使分離后的氣體通往需要?dú)怏w壓力的設(shè)備中去。此外，有的氣水分離器還起向泵內(nèi)供應(yīng)補(bǔ)充冷卻水的作用。對(duì)于水環(huán)真空泵，可不用氣水分離器，但是，若泵所使用的液環(huán)要回收作循環(huán)使用（例如為了避免浪費(fèi)，有回收價(jià)值或有害，有毒的液環(huán)），或者在沒(méi)有自來(lái)水的場(chǎng)合，即泵內(nèi)補(bǔ)充水水?dāng)鄶嗟那闆r下，就必須安裝氣水分離器，以便向泵內(nèi)供水。此外，分離器還可以消除水環(huán)式真空泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音，故又叫消音器。真空泵用設(shè)備和壓縮機(jī)用設(shè)備的區(qū)別，僅僅在于氣水分離器的不同: （1）前氣水分離器的壓力等于大氣壓（排氣管直接通入大氣），分離器的頂部是平的，這樣可使得制造工藝簡(jiǎn)單，后者氣水分離器內(nèi)的壓力等于所需的某一排氣壓力，分離器的頂部是球面形的，以便增加承受氣體壓力的強(qiáng)度。（2）溢水系統(tǒng)不同真空泵氣水分離器的溢流系統(tǒng)是普通水管。當(dāng)分離器的水位超過(guò)溢流管的水平線(xiàn)時(shí)，水將通過(guò)水管排出以維持裝置中的水位，以及用于壓縮機(jī)的氣水分離器。溢流系統(tǒng)為浮子調(diào)節(jié)閥，內(nèi)部空心浮子。當(dāng)設(shè)備中的水超過(guò)浮子時(shí)，浮子向上浮動(dòng)，以特殊螺釘為軸，驅(qū)動(dòng)與螺栓連接的搖桿旋轉(zhuǎn)，搖桿的右端連接到工作站螺釘?shù)囊欢?，工位螺釘?shù)牧硪欢饲度胩淄驳牟壑小．?dāng)搖桿向下旋轉(zhuǎn)時(shí)，...
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