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2019
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水環(huán)真空泵與旋片真空泵型號(hào)的確定 1.根據(jù)工藝要求確定水環(huán)真空泵(稱為水環(huán)泵)的型號(hào)。所需的技術(shù)參數(shù)主要包括在該過程的抽真空過程中所需的抽氣速率(即抽氣速度)，要達(dá)到的最終真空(即真空度)，工作過程中的外部壓力以及與反應(yīng)釜相連的反應(yīng)釜。 水環(huán)泵。實(shí)際工作條件，所泵送氣體的性質(zhì)，電動(dòng)機(jī)的保護(hù)程度，整個(gè)工作過程中管道的連接以及工作流體的溫度變化。 2.影響水環(huán)泵抽速的因素包括：反應(yīng)器中物料的溫度變化，產(chǎn)生的水蒸氣量，工作環(huán)境中的壓力以及連接管道的長度，厚度和密封性?！ ?.影響水環(huán)泵真空度的因素有：反應(yīng)堆中壓力的變化，實(shí)際應(yīng)用過程中泵速的變化和客觀條件的變化，這在選擇真空泵的過程中需要進(jìn)行計(jì)算。 進(jìn)入，否則選擇的水環(huán)泵將不符合該過程的要求。 4.選擇水環(huán)泵材料時(shí)，請(qǐng)根據(jù)泵送氣體的性質(zhì)選擇相應(yīng)的材料。選擇水環(huán)泵的連接方式以及電機(jī)的大小時(shí)，應(yīng)考慮水環(huán)泵的實(shí)際使用過程。實(shí)際真空要求。只要您可以注意上述幾點(diǎn)，就可以選擇正確的水環(huán)型泵?！ ⌒婵毡?稱為旋片真空泵)的規(guī)格與水環(huán)泵型號(hào)的選擇相似。重要的是要注意，旋片真空泵不能用作壓縮機(jī)，并且旋片真空泵不能長時(shí)間吸入大氣?！ ∷h(huán)真空泵使用中需要注意的誤區(qū) 1.水環(huán)真空泵必須配備前級(jí)泵，水環(huán)真空泵不能單獨(dú)使用?！ ?.水環(huán)真空泵主要用于影響水環(huán)真空機(jī)組。它的功能是提高前級(jí)泵的抽速和真空度。...
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2020
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水環(huán)真空泵葉輪怎么拆： 拆卸前，泵室中的水應(yīng)排出。氣水分離器和吸入管部件應(yīng)拆除。拆卸過程中，應(yīng)小心移除所有墊圈。如果損壞，應(yīng)更換相同的墊圈。應(yīng)按以下順序從后端(一端沒有聯(lián)軸器或滑輪)拆卸泵： (1)拆下后軸承壓蓋，用鉤形扳手松開兩個(gè)圓螺母，拆下軸承座和軸承; (2)松開填料壓蓋螺母，取下填料壓蓋; (3)拆下連接泵蓋和泵體的六角螺栓和泵蓋底部的螺栓，然后拆下后端蓋; (4)拆卸泵體; (5)松開另一端的底部螺栓; (6)拆除聯(lián)軸器和軸上的鍵; (7)拆下前軸承部件; (8)拆下前端蓋，將軸和葉輪一起取出?！ 〔鹦逗螅慵南嚓P(guān)配合面應(yīng)涂油，螺紋也應(yīng)涂油保護(hù)。 水環(huán)真空泵組件： 組裝前應(yīng)清洗所有零件，清潔結(jié)合面上的紙墊殘留面，清潔后軸承應(yīng)涂上新油，軸承座內(nèi)的舊油也應(yīng)清洗干凈?！ ⊙b配順序與拆卸相反。關(guān)鍵環(huán)節(jié)是調(diào)整葉輪端面與前后分配器之間的間隙。因此，應(yīng)測(cè)量泵體的長度尺寸(包括定位孔的深度)和葉輪的長度，以確定緩沖墊的厚度?！ ≡谠S多工業(yè)過程中，如真空過濾、真空引水、真空進(jìn)料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣，水環(huán)真空泵被廣泛使用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展，人們一直重視通過水環(huán)真空泵獲取原始真空。由于水環(huán)真空泵中的氣體壓縮是等溫的，易燃易爆氣體可以去除，粉塵和含水氣體也可以去除。因此，2bv水環(huán)真空泵的應(yīng)用日益增多。
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2018
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阿特拉斯螺桿真空泵應(yīng)用于鋰電池行業(yè)： 阿特拉斯DZS真空泵用于輸送行業(yè)： 阿特拉斯螺桿真空泵用于包裝行業(yè)：阿特拉斯螺桿真空泵用于真空夾持： 阿特拉斯雙級(jí)旋片真空泵應(yīng)用于抽空行業(yè)：
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2025
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電子封裝用水環(huán)真空泵機(jī)組具有以下優(yōu)勢(shì)：結(jié)構(gòu)簡單，制造與維護(hù)便利：水環(huán)真空泵機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，制造精度要求不高，容易加工，一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，無需減速裝置，占地面積小，操作簡單且維修方便。這種設(shè)計(jì)不僅降低了設(shè)備成本，還減少了維護(hù)時(shí)間和成本。工作平穩(wěn)，運(yùn)行可靠：水環(huán)真空泵機(jī)組的轉(zhuǎn)子和外殼之間通過水環(huán)形成密封，減少了轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)的噪音，運(yùn)行平穩(wěn)且穩(wěn)定性強(qiáng)。這種平穩(wěn)的運(yùn)行狀態(tài)延長了設(shè)備的使用壽命，降低了故障率，確保了電子封裝過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。適應(yīng)惡劣工況：水環(huán)真空泵機(jī)組能夠在高溫、低溫以及惡劣環(huán)境條件下穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)氣體的壓縮接近等溫壓縮，壓縮時(shí)溫度變化小，泵內(nèi)沒有相互摩擦的金屬接觸面，不易發(fā)生燃燒爆炸事故。這種特性使得水環(huán)真空泵機(jī)組特別適用于處理含有微小顆?；蛩值臍怏w，以及易燃、易爆等危險(xiǎn)氣體。密封性能好：水環(huán)真空泵機(jī)組采用水作為密封介質(zhì)，具有良好的密封性能，可有效防止氣體泄漏。在電子封裝過程中，這有助于保持封裝腔室內(nèi)的真空度，提高封裝質(zhì)量。安全性高：水環(huán)真空泵機(jī)組無需對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤滑，轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封由水封完成，減少了因潤滑油泄漏而引發(fā)的安全隱患。同時(shí)，其穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)和較低的故障率也進(jìn)一步提高了設(shè)備的安全性。
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2018
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真空蒸餾是使一些具有很高的沸點(diǎn)化合物化合物沸騰，降低化合物沸騰時(shí)的壓力,一但壓力降低到化合物的蒸汽壓（在一定的溫度下），化合物就開始沸騰，蒸餾作用就可進(jìn)行的技術(shù)，且以真空汽化器的形式常見于實(shí)驗(yàn)室。真空蒸餾工藝在石油化工中使用較普遍，與大氣壓下蒸餾相比，它有許多特點(diǎn)，使沸點(diǎn)降低;分解聚合物危險(xiǎn)性小，能夠低溫處理;容易加熱，熱損失小;空氣中的氧、水蒸氣等成分的影響減小湘對(duì)揮發(fā)度大;平衡關(guān)系改變(如共沸點(diǎn)消失等) 按蒸餾系統(tǒng)操作壓力的不同，真空蒸餾可分為: ①減壓蒸餾常見的減壓蒸餾過程，大多在104Pa以上的壓力范圍內(nèi)操作。減壓蒸餾機(jī)理與常壓蒸餾差不多，常壓蒸餾裝置形式基本上可用。 ②粗真空蒸餾壓力范圍為1.O*104Pa-2.7x102Pa，氣體的流動(dòng)屬粘滯態(tài)。在這個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行蒸餾操作是容易實(shí)現(xiàn)的。 ③低真空蒸餾壓力范圍為2.7*102Pa-1.OPa，此時(shí)氣體接近過渡流狀態(tài)，對(duì)真空蒸餾裝置的選型、設(shè)計(jì)、制造、安裝、操作等都有較為嚴(yán)格的要求。 ④準(zhǔn)分子蒸餾壓力范圍為1.0-1.0*10-2Pa，此時(shí)，氣體分子的平均自由程與蒸餾器尺寸相近，氣體呈過渡流狀態(tài)。 ⑤分子蒸餾操作壓力在1.33*10-2Pa以下。在分子蒸餾或準(zhǔn)分子蒸餾裝置中，氣體的流動(dòng)為分子的自由運(yùn)動(dòng)，也就是說，可以忽視該系統(tǒng)中的其它分子的碰撞和干擾，此時(shí)，蒸餾過程受來自液面的蒸發(fā)所支配。 真空蒸餾裝置： 1、間...