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2020 - 08 - 14
真空泵軸是轉(zhuǎn)子的主要部件。軸配有葉輪、軸承和其他部件。它由真空泵主體中的軸承支撐,用于高速旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩?! ∮糜谡婵毡玫谋幂S的材料通常不是35鋼,大多數(shù)鋼是由45鋼或40Cr通過熱處理制成的。真空泵的維護(hù)是一項系統(tǒng)工程,對泵軸不同程度的損壞有不同的解決方法。以下是一些常見的問題:  1.更換真空泵的泵軸:如果泵軸有下列情況之一,更換新的泵?! ”幂S損壞;表面磨損嚴(yán)重,達(dá)到硬泵軸的強(qiáng)度,或嚴(yán)重滾動等缺陷無修復(fù)價值;泵軸彎曲嚴(yán)重,無法糾正?! ?.泵軸的修理:在檢查真空泵時,在拆下泵軸后,檢查各相關(guān)軸頸的裂紋、表面缺陷、尺寸精度和彎曲程度,以確定修理方案?! 】梢杂冒俜直碓谄胀ù皯羯蠙z查塌陷的彎曲量。網(wǎng)格量不應(yīng)超過0.06毫米。如果大于該值,應(yīng)將其拉直。方法如下:  (1)螺旋壓小指。如果彎曲較大,可在主梁平臺或螺旋壓力機(jī)上進(jìn)行。當(dāng)矯直是直的,畫點是向上的。對于大直徑和直線度的軸,在矯直加熱范圍為20-40毫米之前,當(dāng)前彎曲位置應(yīng)通過氣焊加熱。在這個范圍內(nèi),包裹石棉繩或中空玻璃棉。加熱應(yīng)該緩慢且均勻。焊嘴為6號或7號,空氣流速約為130-160米/秒。當(dāng)溫度達(dá)到600-650時,可將焊嘴取下并保溫,然后拉直。放學(xué)后,停止加熱,然后讓它慢下來到溫室,然后測量兩個彎道是否在規(guī)定的范圍內(nèi)?! ?2)點熱。待加工的矯直真空泵軸應(yīng)放置在帶有兩個V形鎧裝的平臺上,最高涂層點朝上,直徑為5 mm的...
2020 - 08 - 21
1.適宜的粘度和良好的粘溫特性:液環(huán)真空泵室的內(nèi)容積不斷變化形成排氣作用,潤滑油需要適宜的粘度和粘溫特性?! ?.極低的蒸汽壓:這是真空潤滑油的一大特性,因為真空泵對真空度的要求很高,一般使用石蠟類窄餾分潤滑油,擴(kuò)散真空泵也可以使用蒸汽壓低的硅油或其他合成油?! ?.良好的耐腐蝕性和耐乳化性:如果是真空泵的腐蝕性氣體,會與油發(fā)生化學(xué)反應(yīng),腐蝕泵內(nèi)的零件,使空氣中含有水蒸氣冷凝水,引起潤滑油的乳化和金屬腐蝕,要求潤滑油具有良好的耐腐蝕性和耐乳化性。  4.良好的熱氧化穩(wěn)定性:由于滑板和泵體的高速摩擦,油溫上升,油品容易氧化分解,特別是擴(kuò)散泵在高溫環(huán)境下工作,使系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓上升,降低真空度。因此要求潤滑油具有良好的熱氧化穩(wěn)定性?! ?.低臨界壓力:臨界壓力是潤滑油的重要使用性能指標(biāo)。此外,為了不影響潤滑油的飽和蒸氣壓,水環(huán)真空泵在使用中請勿含有輕量成分。
2020 - 08 - 28
羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)概略圖如下圖所示。 在泵室內(nèi),兩個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上,通過齒輪比為1的一對齒輪帶的運動,進(jìn)行相互反向的同步旋轉(zhuǎn)運動。 在轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子和泵殼內(nèi)壁之間有一定的間隙,可以高速運轉(zhuǎn)?! ×_茨泵是沒有內(nèi)壓縮的真空泵,因為通常壓縮比低,所以高中真空泵需要前段泵。 羅茨泵的極限真空除了取決于泵自身的結(jié)構(gòu)和制造精度之外,還取決于前段泵的極限真空。 為了提高泵的極限真空度,可以串聯(lián)使用羅茨泵?! ×_茨泵的工作原理  抽出羅茨泵時,兩個轉(zhuǎn)子由傳動比為1的一對齒輪驅(qū)動,進(jìn)行相互反向的同步旋轉(zhuǎn)運動。 轉(zhuǎn)子之間不接觸,其間有間隙?! ×_茨泵的抽氣特性  在寬的壓力范圍內(nèi)有很大的吸引速度  轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵室壁之間有間隙,泵室內(nèi)運動部件無摩擦,不需潤滑,泵室內(nèi)無油  轉(zhuǎn)子形狀對稱,動平衡性能良好,運行順暢,選擇高精度齒輪傳動,運行時噪音低,可獲得高轉(zhuǎn)速(提升速度)  羅茨泵在抽氣過程中其工作空間的容積不變,即“無內(nèi)壓縮”,這與很多可變?nèi)萘渴秸婵毡貌煌?。  氣體的排出:當(dāng)轉(zhuǎn)子的頂部轉(zhuǎn)動排氣口的邊緣,封閉空間與排氣側(cè)相通時,由于排氣側(cè)的氣體壓力高,一部分高壓氣體被推到封閉空間,使空間內(nèi)的氣體壓力突然上升到排氣壓力,即所謂的“外壓縮過程”。 轉(zhuǎn)子持續(xù)旋轉(zhuǎn)時,氣體排出泵外。
2020 - 09 - 17
液環(huán)式真空泵中,帶多翼轉(zhuǎn)子偏心安裝在泵殼內(nèi)。 它旋轉(zhuǎn)時,把液體扔進(jìn)泵殼形成與泵殼同心的液體環(huán),液體環(huán)和轉(zhuǎn)子葉片形成容積周期變化的旋轉(zhuǎn)可變?nèi)萘空婵毡??! ∫涵h(huán)真空泵是實現(xiàn)通過這種偏置葉輪在泵室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運動使工作室容積周期性地變化的抽氣的真空泵。 其工作室由旋轉(zhuǎn)液環(huán)和葉輪構(gòu)成,其結(jié)構(gòu)和工作原理與液環(huán)壓縮機(jī)相似。  工作液體為水時,稱為水環(huán)式真空泵,水循環(huán)真空泵為粗真空泵,得到的極限真空為2000~4000Pa,串聯(lián)大氣噴射器達(dá)到270~670Pa?! ∪~輪在圖中順時針旋轉(zhuǎn)時,水被葉輪甩到周圍,在離心力的作用下,水形成大致等厚的封閉圓環(huán),取決于泵室的形狀。 水環(huán)的下部內(nèi)表面正好與葉輪輪轂接觸,水環(huán)的上部內(nèi)表面正好與葉片前端接觸(實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。 這時,葉輪輪轂和水環(huán)之間形成新月形的空間,該空間被葉輪分成與葉片數(shù)量相等的幾個小空洞。 如果以葉輪的下部0為起點,葉輪在旋轉(zhuǎn)前的180小腔室的容積變小,通過端面的吸氣口,此時氣體被吸入,吸氣結(jié)束時小腔室與吸氣口被切斷。 葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,小腔室變大變小,氣體被壓縮,小腔室通過排氣口時,氣體被排出到泵外。
2020 - 10 - 13
螺桿真空泵的一些參數(shù)只有在使用后才能知道。泵的一些性能,如壓力,需要每個人來測量。有時,由于排氣壓力不足或過大,泵的排氣會異常。如果泵排氣異常,其他性能也會受到影響。壓力值可通過以下方式測量:  1.氣壓對 螺桿真空泵的吸入量和軸運行功耗有很大的影響。系統(tǒng)運行時,排氣壓力越高,吸入量越小,軸的功耗越大。系統(tǒng)排氣壓力越小,吸入量越大,對應(yīng)軸的功耗越小?! ?.在實際運行和維護(hù)過程中,注意實時觀察真空泵系統(tǒng)的排氣壓力數(shù)據(jù)。當(dāng)排氣壓力數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時,應(yīng)立即更新整個真空系統(tǒng),使真空系統(tǒng)的排氣壓力能夠長期保持在標(biāo)準(zhǔn)或廠家推薦的范圍內(nèi),保證螺桿真空泵始終處于工作狀態(tài),有效提高真空泵的整體運行機(jī)械效率。  螺桿真空泵的排氣壓力決定了泵的運行。泵運行時,有必要觀察其壓力。只有壓力合理,泵的使用效率才能更高。同時,根據(jù)壓力,我們可以判斷一些故障。
2020 - 10 - 23
1.真空泵必須水平安裝。連接管路時不要施加過大的壓力。真空泵排氣管道的垂直高度盡量小,排氣排水管道的垂直高度絕對不能超過0.5米!  2.安裝真空泵后,注意調(diào)速聯(lián)軸器的同心度,防止同心度不是高速導(dǎo)致的軸承和聯(lián)軸器的損傷?! ?.真空泵不要讓滿水頻繁工作?! ?.在真空泵安裝階段保護(hù)泵口,免受濺射和其他異物進(jìn)入泵內(nèi)的保護(hù)(安裝真空泵之前,清除管路);請在泵最初工作的100小時以內(nèi),在吸氣口安裝運轉(zhuǎn)過濾器。與進(jìn)排氣口連接的管路通徑相當(dāng)于泵端口通徑。  5.真空泵工作液的供水壓力不要太大。最好提高排氣壓力0.1~0.2Kg(壓縮機(jī)除外)。壓力過高會導(dǎo)致葉輪破損和電機(jī)過載。工作液必須盡量使用軟水,工作液硬度過高時必須定期去除泵的水垢。否則可能會導(dǎo)致泵損壞?! ?.真空泵啟動前打開供水管路濕潤軸封。指向馬達(dá),確認(rèn)馬達(dá)正確旋轉(zhuǎn)后再啟動真空泵。  7.真空泵請注意吸引的氣體和使用的工作液是否與泵的材質(zhì)一致。工作液是干凈的軟水,不能含有固體粒子。  8.在霜凍季節(jié)或寒冷地區(qū)使用時,停車后請清空泵內(nèi)的工作液?! ?.使用真空度達(dá)到-0.092MPa時,請打開真空泵的空化閥保護(hù)裝置。  10.真空泵運轉(zhuǎn)后,每15-30天檢查軸承的加油,注意軸承不要因油不足而破損?! ?1.真空泵運行中發(fā)生異常時,立即停車,與供應(yīng)商聯(lián)系。
2020 - 11 - 04
真空泵在使用過程中可以滿足某些要求,但是在生產(chǎn)過程中,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)定進(jìn)行操作,以取得良好的效果。讓我們了解一下真空泵密封不足的原因?! ≡谑褂谜婵毡玫倪^程中,由于環(huán)境或手動操作等原因,會對真空泵造成一定的損壞。微生物污泥污染少,充滿黃色的空隙,損害了變黃對密封性能的補償作用,增加了環(huán)動和靜摩擦的破壞,并影響了密封性能??赡苄枰僮鲉T每季度進(jìn)行一次真空泵的拆卸和檢查。有機(jī)化學(xué)物質(zhì)的添加將導(dǎo)致真空泵密封環(huán)的腐蝕緩慢,并使密封失效。因此,在將其應(yīng)用于操作之前,必須首先詢問真空泵的制造商可以使用哪種介質(zhì)?! ≌婵毡玫墓ぷ饕褐薪?jīng)常含有有毒顆粒,細(xì)菌,微生物污泥,鈣離子和相關(guān)有機(jī)化學(xué)藥物的共同作用侵蝕了機(jī)器密封件的金屬部件,這將損害真空泵密封件的密封性能。在填充上游和下游催化劑載體的過程中,大部分煙灰通過刷洗和其他過程除去,但是隨著運行時間的增加和旋風(fēng)分離器腐蝕材料,將不可避免地產(chǎn)生新的煙霧和灰塵。真空泵中的灰塵很容易損壞機(jī)械密封的密封位置,需要定期維護(hù)和清潔。真空泵工作液中的二氧化碳和還原材料反映出轉(zhuǎn)化上的碳酸氫鈣損壞了機(jī)器的密封。這是不可避免的,但是可以進(jìn)行定期維護(hù)以盡可能避免這些問題。  以上是真空泵密封不充分的原因。在操作過程中,必須嚴(yán)格遵守法規(guī)進(jìn)行操作。如果不了解請聯(lián)系我們,我們將為您提供合理的建議。
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無污染排放,降低合規(guī)風(fēng)險水環(huán)泵痛點:水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導(dǎo)致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標(biāo)被罰款,后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認(rèn)證。干式泵優(yōu)勢:采...
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 195
真空泵故障及方法  1.極限真空不高及其消除  (1) 油位太低,有較大排氣聲,可加入清潔的真空泵油?! ?2) 泵油為可凝性蒸汽所污染,可開氣鎮(zhèn)凈化或更換新油。  (3) 泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時,有大排氣聲,排氣口有氣排出,應(yīng)找出漏氣部位,進(jìn)行消除。  (4) 進(jìn)氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圖裝配不當(dāng),損壞或老化,應(yīng)調(diào)整或更換?! ?5) 進(jìn)油咀油孔堵塞,可拔出進(jìn)油咀,疏通油孔。  (6) 真空系統(tǒng)嚴(yán)重污染,包括容器、管道等,應(yīng)予清洗?! ?7) 旋片彈簧折斷,應(yīng)予調(diào)換?! ?8) 旋片、泵身或蓋磨損,間隙過大,應(yīng)進(jìn)行檢查,修整或調(diào)換?! ?9) 泵溫過高,應(yīng)改善通風(fēng)和冷卻。如所抽氣體溫度太高,應(yīng)予先冷卻后再進(jìn)入泵內(nèi)。  2.噴油  (1) 油位過高,可入出多余油量。  (2) 減霧器中有泵油或雜物,應(yīng)清除?! ?.漏油  放油螺塞,油箱墊片損壞或裝配不當(dāng),螺釘擰緊;  油標(biāo)未擰緊,有機(jī)玻璃過熱變形;  泵身部件與支座的連接摯墊片未墊好;  油封裝配不當(dāng)或磨損;應(yīng)予調(diào)整或更換?! ?.噪聲  (1) 旋片彈簧折斷,可調(diào)換彈簧?! ?2) 有毛刺、臟物或變形,運轉(zhuǎn)發(fā)生障礙,應(yīng)檢查修磨清洗?! ?3) 軸承磨損,零件磨損。應(yīng)修整或更換?! ?4) 真空泵電機(jī)出毛病,應(yīng)進(jìn)行檢查?! ?.返油  (1) 止回閥未關(guān)好,停泵后,油位很快下降,可再開再停,觀察變化或拆開檢查。  (2) 兩泵蓋內(nèi)油封裝配不當(dāng)或磨損,可進(jìn)行調(diào)換?! ?3) 泵蓋或泵身平面不平整,可進(jìn)行修整?! ?4) 排氣閥片損壞,應(yīng)進(jìn)行調(diào)換。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 189
一、真空泵選型中,確定的產(chǎn)品需保證能順利抽出工藝過程中釋放出來的各種氣體。真空泵的應(yīng)用工藝中,氣體介質(zhì)多種多樣,易燃易爆的、易凝結(jié)的、易化反、易腐蝕的等,選用的真空泵就需保證適用性。例如,工藝過程會產(chǎn)生大量水蒸氣,選用的真空泵就必須適合抽水蒸氣。  二、真空泵的極限真空度,必須高于工藝生產(chǎn)要求的真空度,至少要高一個數(shù)量級,并且設(shè)備適合在要求的工作真空度范圍內(nèi)工作。真空泵的極限真空度是泵抽速為零的時候所能達(dá)到的真空度。因此為保證真空泵在工作真空度內(nèi)的抽速,就需要滿足其極限真空度要大于工作真空度,并且在區(qū)間內(nèi)需要有較大的抽速。  三、真空泵的抽速要大于工藝過程中的最大放氣量。為保證真空度,真空泵選型中涉及工藝過程中持續(xù)放氣的,真空泵或者真空系統(tǒng)的抽速要滿足大于工藝過程中的最大放氣量。如果在系統(tǒng)設(shè)有冷阱或檔板等,則加阱或擋板之后的有效抽速應(yīng)大于工藝過程中最大放氣量。如果工藝過程中會出現(xiàn)突然大量放氣,則系統(tǒng)的有效抽速還要適當(dāng)加大,通常加大到最大放氣量的2—3倍?! ∷?、真空泵選型中,選用的真空泵其工作介質(zhì)和制造材料須滿足工藝要求。真空泵應(yīng)用,尤其是在醫(yī)藥、化工、電池等領(lǐng)域,抽取的介質(zhì)往往是具有腐蝕性的氣體,這時就要求設(shè)備要有相應(yīng)的防腐措施。如酸堿氣體需要有對應(yīng)的防腐涂層或泵的材質(zhì)改用不銹鋼防腐蝕;帶有灰塵或顆粒的氣體時,要在泵入口前加除塵器、過濾器或泵本身對其有耐受性等等?! ∥濉⑿柽B續(xù)生產(chǎn)的工藝中,所選用的真空泵必須滿足連續(xù)性生產(chǎn)的需要。必要時,設(shè)置自動更換的備用真空泵,減少意外導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。如果工藝過程中放氣量越來越小,可以設(shè)置維持泵,以實現(xiàn)節(jié)能降耗。  六、真空泵使用的經(jīng)濟(jì)性。真空泵選型過程中,多種真空泵能同時滿足工藝需求時,要進(jìn)行成本和運轉(zhuǎn)費用的經(jīng)濟(jì)性分析,選用經(jīng)濟(jì)性好,運行可靠,維修量小,使用與維修方便的真空泵。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 120
真空泵特點  (1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速;  (2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性,故振動小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅(qū)動功率,從而可實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速;  (3)泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染;  (4)泵腔內(nèi)無壓縮,無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感;  (5)壓縮比較低,對氫氣抽氣效果差;  (6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難?! ≌婵毡镁S護(hù)保養(yǎng)  真空泵的好壞決定于其機(jī)械結(jié)構(gòu)和油的質(zhì)量,使用真空泵時必須把它保護(hù)好。如果蒸餾揮發(fā)性較大的有機(jī)溶劑時,有機(jī)溶劑會被油吸收結(jié)果增加了蒸氣壓,從而降低了抽空效能,如果是酸性氣體,那就會腐蝕油泵,如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵?! ∫虼耸褂谜婵毡脮r必須注意下列幾點:  在蒸餾系統(tǒng)和真空泵之間,必須裝有吸收裝置?! ≌麴s前必須用水泵徹底抽去系統(tǒng)中有機(jī)溶劑的蒸氣?! ∪缒苡盟贸闅獾模瑒t盡量用水泵,如蒸餾物質(zhì)中含有揮發(fā)性物質(zhì),可先用水泵減壓抽降,然后改用油泵?! p壓系統(tǒng)必須保持密不漏氣,所有的橡皮塞的大小和孔道要合適,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 26
來源: 174
(1)真空泵總體結(jié)構(gòu)型式  真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。  立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平設(shè)置,裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高,在高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差,故這種型式多用于小泵?! ∨P式泵的進(jìn)氣口在上,排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便,可將排氣口從水平方向接出,即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。此時,排氣口可以從左或右兩個方向開口,除接排氣管道一端外,另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低,高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。  泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制,轉(zhuǎn)子裝配方便,泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便,潤滑機(jī)構(gòu)也相對復(fù)雜?! ?2)真空泵的傳動方式  真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種:其一是電動機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機(jī)端齒輪直接傳過去帶動,這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小,則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變,故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是:a.主動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆裝及調(diào)整也不便;b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱,真空泵結(jié)構(gòu)的重心偏向電動機(jī)和齒輪箱一側(cè)。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 26
來源: 121
真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講,真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置?! “凑婵毡玫墓ぷ髟?,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)?! ≌婵毡眉夹g(shù)原理  按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出,借以達(dá)到抽氣目的的真空泵。氣體捕集泵是一種使氣體分子被吸附或凝結(jié)在泵的內(nèi)表面上,從而減小了容器內(nèi)的氣體分子數(shù)目而達(dá)到抽氣目的的真空泵。  真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產(chǎn)生、改善和維持真空的裝置。真空泵可以定義為:利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。隨著真空應(yīng)用的發(fā)展,真空泵的種類已發(fā)展了很多種,其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數(shù)百萬升。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。隨著真空應(yīng)用技術(shù)在生產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域中對其應(yīng)用壓強(qiáng)范圍的要求越來越寬,大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學(xué)研究過程的要求,由于真空應(yīng)用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬,因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍,只能根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求,使用不同類型的2bv真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要,有時將各種真空泵按其性能要求組合起來,以機(jī)組型式應(yīng)用。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 26
來源: 246
水環(huán)真空泵是帶有多葉片的轉(zhuǎn)子偏心裝在泵殼內(nèi)。當(dāng)它旋轉(zhuǎn)時,把液體拋向泵殼并形成與泵殼同心的液環(huán),液環(huán)同轉(zhuǎn)子葉片形成了容積周期變化的旋轉(zhuǎn)變?nèi)菡婵毡??! ∷h(huán)真空泵就是這種靠偏置葉輪在泵腔內(nèi)回轉(zhuǎn)運動使工作室容積周期性變化以實現(xiàn)抽氣的真空泵。它的工作室由旋轉(zhuǎn)液環(huán)和葉輪構(gòu)成,其結(jié)構(gòu)和工作原理與液環(huán)壓縮機(jī)相似。下面這個3D動畫比較直觀:  當(dāng)工作液體為水時,稱水環(huán)式真空泵,水環(huán)真空泵是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000 Pa,串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270~670 Pa。  當(dāng)葉輪按圖中順時針方向旋轉(zhuǎn)時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切,水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點,那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當(dāng)小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 25
來源: 131
離心泵是一種連續(xù)輸送液體、增加液體壓力的機(jī)器,同時具有耐腐蝕、占地面積小、維護(hù)方便、性價比高等特點,在市場上也有很強(qiáng)的需求。 市場大致分為單級離心泵和多級離心泵兩種。 那么,單級離心泵和多級離心泵怎么選擇?  一般而言,單級離心泵是只有一個葉輪的泵,因此稱為單級離心泵。 所謂多段離心泵,其目的在于提高壓力,所述多段離心泵是具有2個以上的葉輪的泵,即多個單段離心泵串聯(lián)連接,其中的2個葉輪是2段離心泵,3個葉輪是3段離心泵,幾個葉輪是多段,多個葉輪是多段離心泵  單級離心泵的揚程為125米,與此相對,多級離心泵的揚程因壓力的增加而超過125米。 即,單段離心泵的壓力小,(651~375 )大,但多段離心泵的壓力高,揚程高,(651~375 )小?! 渭夒x心泵比多級離心泵小,占地面積小,更便宜,維護(hù)更簡單,多級離心泵比離心泵大,價格更高,因此其維護(hù)也比單級離心泵復(fù)雜?! o論是單層還是多層,選擇適合自己的都很重要,我們在選擇的時候,根據(jù)自己的需求來選擇是一種性價比高的方式?! ∈褂秒x心泵時,必須定期進(jìn)行維護(hù)和維護(hù)。 使用過程中,灰塵可能會向上掉落。 液體中有殘留物,可能殘留在離心泵內(nèi)部。 這個時候,我們有必要把那個擦干凈。 這也是延長離心泵壽命的方式。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 25
來源: 92
螺桿真空泵不僅可以抽空,還可以過濾氣體,對含粉塵的氣體可以過濾,過濾氣體需要濾芯,所以時間一長就要更換濾芯。 除頻繁更換外,還要注意濾芯的質(zhì)量。 只有濾芯的質(zhì)量好,才能過濾氣體。 如何判斷螺桿真空泵濾芯的質(zhì)量?  一、看濾芯的芯骨厚度  通常,優(yōu)質(zhì)的螺桿真空泵濾芯的內(nèi)外骨架厚度均在0.8mm-1.5mm之間,但有些廠家為了降低層本,將骨架降低到0.3mm-0.5mm,雖然外觀沒有差異,但嚴(yán)重影響濾芯的抗壓能力。  二、看濾芯的材質(zhì)  螺桿真空泵空氣過濾器的主要過濾材質(zhì)為濾紙,假裝過濾器所采用的劣質(zhì)濾紙,使得除塵進(jìn)入發(fā)動機(jī)無法停止,影響發(fā)動機(jī)的正常工作。 通常,優(yōu)良的真空泵濾芯的濾紙顏色是統(tǒng)一的,紙面比較平坦,不良的過濾器顏色是不統(tǒng)一的,紙面生毛,質(zhì)量差?! ∪?、看濾芯的膠質(zhì)  目前螺桿真空泵過濾器的結(jié)構(gòu)通常由濾紙和橡膠組成。 正品濾芯的橡膠質(zhì)量好有彈性,不過,假濾芯的橡膠質(zhì)量柔軟壞。 比較容易識別方法是將空氣過濾器對折,放松后立即打開優(yōu)質(zhì)過濾器,假冒真空泵過濾器因橡膠質(zhì)問題不與濾紙粘接,中央對折的痕跡很明顯。  濾芯經(jīng)常更換,更換的話就更換。 螺桿真空泵的部件質(zhì)量可以根據(jù)上述內(nèi)容進(jìn)行判斷。 如果買的要素不滿足上述條件的話,請不要更換。 不良濾芯會影響真空泵對氣體的過濾。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 25
來源: 116
羅茨真空泵的噪音源不過是馬達(dá)和泵頭。 特別是羅茨真空泵運行時產(chǎn)生的噪音,基本上是由內(nèi)部零件間的碰撞和磨損引起的。 如果您想知道具體問題發(fā)生在哪里,請詳細(xì)分析:  電機(jī)噪聲目前,電機(jī)質(zhì)量好的不同電機(jī)噪聲多隱蔽根真空泵噪聲,一是風(fēng)機(jī)噪聲普遍較大,分析認(rèn)為應(yīng)該是塑料風(fēng)機(jī)變形引起的。 二是使用質(zhì)量差的軸承產(chǎn)生的軸承噪音?! ∞D(zhuǎn)子碰撞噪聲包括轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子和泵體、轉(zhuǎn)子和側(cè)蓋的碰撞噪聲。 主要原因是:軸剛性不足,轉(zhuǎn)子徑向位移和齒輪軸上的定位,齒輪間隙過大或過小,軸承軸向間隙過大等?! ↓X輪噪聲影響羅茨真空泵齒輪噪聲的主要原因除了齒輪自身的加工精度以外,還有安裝齒輪的兩個轉(zhuǎn)子軸的平行度和中心距離?! ≥S承噪音不僅僅是軸承自身的精度,設(shè)定的不足也可能導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈的過度安裝、軸承剛性不足、供油不足、灰塵、水、腐蝕性氣體和液體的污染等軸承噪音的增加。  由于這些容易發(fā)出聲音的零件也容易磨損,所以在進(jìn)行羅茨真空泵的檢查、維護(hù)作業(yè)時,將重點放在該零件的維護(hù)上。 因此,如果出現(xiàn)問題,應(yīng)仔細(xì)分析具體情況。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 24
來源: 116
(1)泵整體的構(gòu)造樣式  真空泵泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。  立式結(jié)構(gòu)的供排氣口水平設(shè)置,管道組裝和連接方便。 但是,由于泵的重心高,高速運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性差,這種類型多用于小泵?! ∨P式泵的進(jìn)氣口在上,排氣口在下。 為了使真空系統(tǒng)配管的安裝連接變得容易,有時可以從水平方向連接排氣口。 也就是說,進(jìn)排氣方向相互正交。 此時,排氣口可以從左側(cè)或兩側(cè)開口,除了排氣管道的一端之外,另一端可以堵塞或連接旁通閥。 該泵結(jié)構(gòu)重心低,高速運行時穩(wěn)定性好。 一般大中型泵多采用這種結(jié)構(gòu)?! ”玫膬蓚€轉(zhuǎn)子軸垂直于水平面安裝。 這種結(jié)構(gòu)容易控制組裝間隙,容易組裝轉(zhuǎn)子,泵的設(shè)置面積小。 但是,泵重心高,齒輪裝卸不方便,潤滑機(jī)構(gòu)也比較復(fù)雜?! ?2)泵的傳動方式  真空泵的兩個轉(zhuǎn)子通過一對高精度齒輪實現(xiàn)了相對同步運轉(zhuǎn)。 驅(qū)動軸通過聯(lián)軸器與電動機(jī)連接。 傳動結(jié)構(gòu)的配置主要有電動機(jī)和齒輪在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖這兩種。 從動轉(zhuǎn)子通過電動機(jī)端齒輪直接傳遞,如果這樣驅(qū)動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小,則2個轉(zhuǎn)子間的間隙由于驅(qū)動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而不變化,所以轉(zhuǎn)子間的間隙在運轉(zhuǎn)中變得均勻。 該傳動方式的最大缺點是: a .驅(qū)動軸有3個軸承,德國真空泵的加工和組裝難易度高,齒輪的裝卸和調(diào)整也不方便b .整體結(jié)構(gòu)不均勻,泵的重心偏向馬達(dá)和齒輪箱側(cè)。
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