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2021 - 03 - 23
很多人對于真空泵的選型并不了解,在選型前要清楚了真空度、絕對壓強、相對壓強這幾個參數(shù),才能進入真空泵的正式選型?! ?、工藝要求達到的真空度  真空泵的工作壓力應(yīng)該滿足工藝工作壓力要求,選型時真空度要高于真空設(shè)備真空度的半個到一個數(shù)量級。一般如果要求絕對壓強高于3300Pa,則優(yōu)先選擇水環(huán)式真空泵作為真空裝置,如果絕對壓強要求低于3300Pa,則不能選擇水環(huán)式真空泵,選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置?! ?、工藝要求的抽氣量(抽氣速率)  真空泵要求抽氣速率,一般單位:m3/h,L/S,m3/min。具體計算方法可以參考下面公式自行計算選型。當然,真空泵的選型是一個綜合過程,涉及到相關(guān)經(jīng)驗等因素?! =(V/t)×ln(P1/P2)  其中:S為真空泵抽氣速率(L/s)  V為真空室容積(L)  t為達到要求真空度所需時間(s)  P1為初始壓強(Pa)  P2為要求壓強(Pa)  3、判定被抽物體的成分  第一、被抽物體是氣體、液體還是顆粒,如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質(zhì),慎選旋片式真空泵,如果真空度要求較高,則應(yīng)加過濾裝置加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設(shè)備?! 〉诙?、要知道被抽物體是否有腐蝕,若含有酸堿腐蝕或有機腐蝕等因素的氣體,應(yīng)過濾或中和處理才能選旋片式真空泵?! 〉谌?、被抽物體是否對橡膠或者油品有污染?針對不同的被...
2021 - 04 - 05
真空泵是許多科學和技術(shù)的主要力量,并為許多實驗室應(yīng)用設(shè)備的運行提供了必要的條件。不幸的是,如果泵長時間暴露于酸性或有機化學煙霧中,則會引起一些實際的維護問題。尤其是對于油密封的旋片泵,使油暴露于化學蒸汽中會導(dǎo)致油變質(zhì)或分解,從而影響真空泵油霧分離器的功能?! ≡S多應(yīng)用需要高度真空,因此需要旋片泵。這些高真空泵對于安裝真空泵油霧分離器必不可少。  1:認真閱讀說明手冊  購買泵后,應(yīng)仔細閱讀手冊,檢查操作注意事項,根據(jù)手冊中的建議選擇合適的真空泵油,并根據(jù)泵的型號選擇真空泵油煙過濾器。該手冊通常建議更換機油的時間。  2:對泵進行預(yù)熱  在將泵連接到真空系統(tǒng)之前,先將其運行20-30分鐘??紤]安裝手動閥以促進預(yù)熱過程?! ?:切勿堵塞泵出口  泵出口被堵塞,這將導(dǎo)致泵停止工作。在最壞的情況下,泵中的超壓可能會松開油鏡玻璃周圍的密封,導(dǎo)致泄漏并需要維修。安裝真空泵油霧分離器,使空氣流動更平穩(wěn)。  4:使用入口冷阱保護泵免受腐蝕性蒸汽的影響  入口處的冷阱不僅可以保護泵免受腐蝕性蒸汽的侵害,還可以減少泵上的蒸汽負荷,因此可以更有效地工作。確保溶劑的溫度足夠低,例如使用液氮(對于揮發(fā)性很強的溶劑)。  5:處理可冷凝蒸氣時,請使用氣鎮(zhèn)  真空泵的氣鎮(zhèn)使用空氣將冷凝水通過泵推向出口。對于具有高蒸汽負荷和腐蝕性氣體的應(yīng)用,混合泵(隔膜泵/旋轉(zhuǎn)葉片組合)將使儲油罐保持真空狀態(tài),不斷從泵油中蒸餾出...
2021 - 04 - 15
水環(huán)真空泵主要用于粗真空、抽氣量大的工藝過程中。在化工、石油、輕工、醫(yī)藥及食品工業(yè)中得到了廣泛地應(yīng)用,如真空過濾、真空送料、真空濃縮、真空脫氣等?! 渭壦h(huán)泵的極限壓力可達8~2×103Pa,雙級水環(huán)泵的極限壓力可達1×102Pa,排氣量為0.25~500m3/h。  水環(huán)泵按不同結(jié)構(gòu)可分成如下幾種類型:  1、單級單作用水環(huán)泵:單級是指只有一個葉輪,單作用是指葉輪每旋轉(zhuǎn)一周,吸氣、排氣各進行一次。這種泵的極限真空較高,但抽速和效率較低。  2、單級雙作用水環(huán)泵:單級是指只有一個葉輪,雙作用是指葉輪每旋轉(zhuǎn)一周,吸氣、排氣各進行二次。在相同的抽速條件下,雙作用水環(huán)泵比單作用水環(huán)泵大大減少尺寸和重量。由于工作腔對稱分布于泵輪轂兩側(cè),改善了作用在轉(zhuǎn)子上的載荷。此種泵的抽速較大,效率也較高,但極限真空較低?! ?、雙級水環(huán)泵:雙級水環(huán)泵大多是單作用泵串聯(lián)而成。實質(zhì)上是兩個單級單作用的水環(huán)泵的葉輪共用一根心軸聯(lián)接而成。它的主要特點是在較高真空度下,仍然具有較大的抽速,而且工作狀況穩(wěn)定?! ?、大氣水環(huán)泵:大氣水環(huán)泵實際是大氣噴射器串聯(lián)水環(huán)泵的機組。水環(huán)泵前面串聯(lián)大氣泵是為了提高極限真空,擴大泵的使用范圍?! ∷h(huán)泵和其它類型的機械真空泵相比有以下優(yōu)點:  1、結(jié)構(gòu)簡單,制造精度要求不高,容易加工。操作簡單,維修方便?! ?、結(jié)構(gòu)緊湊,泵一般與電動機直聯(lián),轉(zhuǎn)數(shù)較高。用較小...
2021 - 04 - 28
隨著螺桿真空泵的利用率越來越普遍,其質(zhì)量也在提高。由于其特性和優(yōu)勢,它被每個人廣泛使用。為了讓每個人都有更好的應(yīng)用,讓我們了解螺桿真空泵的密封效果是什么?  在螺桿真空泵的生產(chǎn)和設(shè)計中,我們采用了先進的技術(shù)和完善的技術(shù),螺桿真空泵的密封性能非常嚴格。否則,一旦螺桿泵的密封效果不合格,就將其啟動并使用,這不僅會導(dǎo)致設(shè)備無法正常運行,還會給設(shè)備本身造成巨大損失。因此,在安裝和使用螺桿泵時,應(yīng)注意其密封效果。另外,應(yīng)選擇更合適的密封方法以提高密封效果。油封是一種結(jié)構(gòu)簡單,體積小,成本低,維修方便,阻力扭矩低的自調(diào)節(jié)唇形密封件,不僅可以防止介質(zhì)泄漏,而且還可以防止外界灰塵等有害物質(zhì)進入吸塵器的根部?! ≡O(shè)計合理,加工性能優(yōu)良,裝配性好,轉(zhuǎn)速高時,螺桿真空泵的迷宮式密封效果良好。動力密封在螺桿真空泵運行期間,輔助葉輪產(chǎn)生的壓頭平衡主葉輪出口處的高壓液體,以實現(xiàn)密封。填料密封是指在填料箱中放置可壓縮彈性的填料,依靠填料箱的軸向壓力轉(zhuǎn)換徑向密封力,以實現(xiàn)真空泵的密封。因此,在對螺桿真空泵進行密封時,需要根據(jù)實際情況和需要選擇更合適的密封方法,以更好地發(fā)揮密封效果。另外,在每次啟動前都要對螺桿泵進行檢查,以確保在正式啟動之前密封效果沒有問題,以避免在運行過程中由于不合格的密封效果而損壞泵。  以上是關(guān)于螺桿真空泵的密封效果。您可以理解,在使用過程中,根據(jù)正確的操作方法可以取得良好的效果。如果您不理...
2021 - 05 - 18
旋片泵的旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分?! ⌒秸婵毡眯阅芴攸c:  旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門?! ?.體積小、重量輕、噪音低;  2.設(shè)有氣鎮(zhèn)閥,可抽除少量水蒸氣;在環(huán)境溫度五攝氏度到四十攝氏度范圍內(nèi),進氣口壓強小于1.3X103帕的條件下允許長期連續(xù)運轉(zhuǎn),被抽氣體相對濕度大于百分之九十時,應(yīng)開氣鎮(zhèn)閥?! ?.設(shè)有自動防返油止回閥,啟動方便;  4.進氣口連續(xù)暢通大氣運轉(zhuǎn)不得超過一分種;  5.不適用于抽除對金屬有腐蝕的,對泵油起化學反應(yīng)的,含有顆粒塵埃的氣體,以及含氧過高的,有爆炸性的,有毒的氣體。
2021 - 06 - 02
隨著羅茨真空泵的使用率越來越普遍,其質(zhì)量也在不斷提高。由于其特點和優(yōu)點,被大家廣泛使用。為了給大家更好的應(yīng)用,讓我們一起來了解一下羅茨真空泵的摩擦問題有哪些?  羅茨真空泵在應(yīng)用過程中很可能會出現(xiàn)摩擦問題,造成這個問題的因素有很多。這種問題一旦發(fā)生,就會影響人們的工作效率。因此,一般采用高分子復(fù)合修復(fù)材料。當傳動部分磨損尺寸較小時,可避免現(xiàn)場分解修復(fù),避免機械加工,不受焊接熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度不受限制。同時,保證羅茨真空泵的耐磨性和金屬材料的排斥性,保證維修部門的接觸與配合,減少設(shè)備的沖擊和振動,避免羅茨真空泵磨損的可能大大延長了設(shè)備部件(包括軸承)的使用壽命,節(jié)省了大量的業(yè)務(wù)停機時間,創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟價值。吸氣口與真空容器或真空設(shè)備相連接,運行時將容器內(nèi)的大量氣體吸入和排出。  羅茨真空泵抽真空后,關(guān)閉高壓級排氣閥座,將高壓級的吸入氣體送至第二級。第二級吸排氣后,真空設(shè)備可以得到一定的真空度。該泵的技術(shù)參數(shù)為6*10-2pa。羅茨真空泵有避免摩擦的方法,要減少各方面的損失,采取處理方法尤為必要?! ∫陨鲜顷P(guān)于羅茨真空泵的摩擦??梢岳斫?,在使用過程中,正確的操作方法可以取得良好的效果。不明白的可以來電咨詢,我們會根據(jù)您的真實需求給您提出合理的建議,避免盲目操作中出現(xiàn)不必要的問題。
2021 - 06 - 17
隨著干式真空泵的使用率越來越廣泛,它的質(zhì)量也在不斷提升,因為它的特點和優(yōu)勢被大家廣泛使用。為了給大家更好的使用,我們有以下干式真空泵腐蝕的保養(yǎng)方法是什么?  干式真空泵在腐蝕性自然或氣體環(huán)境中長時間工作時容易受到侵蝕。因此,應(yīng)對此類情況,必須立即進行保養(yǎng),首先將表面空氣氧化層徹底清洗干凈,再用甲苯清洗表面層。嚴格按比例混合,攪拌均勻至無色差。先涂上一層薄薄的原材料,保證附著力和完全覆蓋,然后將原材料均勻地涂在檢測面上,達到要求的檢測厚度。原料溫度為24小時/24。原料溫度每升高11,干燥時間減少一半,但升溫不能超過原料的假定溫度。干式真空泵是通過泵體快速反向旋轉(zhuǎn)而引起的具有呼吸和排氣管功能的抽吸機械和設(shè)備。為更好地避免降低其功能,大家要做好日常維護保養(yǎng),做好防腐工作,減少其他問題的發(fā)生?! ∫陨暇褪钦谇治g的干式真空泵的保養(yǎng)方法。希望大家在后續(xù)操作過程中參考以上方法,避免盲目跟隨實際操作,造成損壞。有需要的可以跟大家交流,我們都是技術(shù)專業(yè)的廠家,可以根據(jù)您的實際情況推薦合適的,避免盲目選擇造成損壞。
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 542
在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無污染排放,降低合規(guī)風險水環(huán)泵痛點:水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導(dǎo)致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認證。干式泵優(yōu)勢:采...
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 25
來源: 52
性價比高、技術(shù)可靠性強、使用壽命長是旋片真空泵多年來得到廣泛應(yīng)用的重要因素。旋片真空泵具有油潤滑和密封結(jié)構(gòu),因此影響旋片真空泵可靠性和使用壽命的最重要因素是泵內(nèi)蒸汽和化學物質(zhì)的侵蝕以及潤滑劑的老化?! ?.蒸汽提取  大多數(shù)旋片真空泵制造商將詳細解釋設(shè)備在百帕時的蒸汽容差或克/小時時的蒸汽容量。這些信息指的是水蒸氣。當氣動閥打開且真空泵處于工作溫度時,如果入口壓力低于給定值,泵送的水蒸氣不能冷凝。在干燥過程中,泵的尺寸不是由根據(jù)蒸汽量的泵速決定的,而是由每單位時間收集的水量決定的。因此,必須用關(guān)閉的真空側(cè)閥和打開的空氣壓力閥預(yù)熱泵約15至30分鐘,以達到其最佳工作溫度(油)(約70-80℃)。只有在正確的操作溫度下,蒸汽才能通過打開的氣動閥泵出。高真空閥門的延遲開啟可以很容易地集成到控制系統(tǒng)中。  泵壓過程完成后,建議打開氣動閥,讓真空泵繼續(xù)運行約15分鐘,這樣泵體內(nèi)剩余的蒸汽可以通過排氣裝置排出。該過程再生工作流體,以防止停滯腐蝕和可能的泵故障?! ”匾谋们昂捅煤蟛僮骺赏ㄟ^定時工具輕松集成到控制器中。如果系統(tǒng)需要低于1至2百帕極限壓力的空氣壓力,則需要兩級旋片真空泵。值得注意的是,兩級旋葉真空泵的蒸汽容限和蒸汽容量將低于單級泵?! ?.工作流體  使用旋葉式真空泵時,工作流體(即真空泵油)主要負責三個重要功能:密封、潤滑閥門和軸承、傳導(dǎo)鋁殼上的壓縮和摩擦熱以冷卻泵體?! ∮脗鲃友b置和潤滑劑保持油位是所有油封旋轉(zhuǎn)葉片泵和真空泵的重要預(yù)防性維護和日常維護。如果油位下降過低,泵系統(tǒng)將無法再潤滑。由于缺乏潤滑,泵系統(tǒng)的運行將被阻塞,最終導(dǎo)致泵故障。油位過低也會妨礙壓縮熱的最佳消散。泵過熱會導(dǎo)致工作流體快速老化。缺乏潤滑和形成油碳最終會導(dǎo)致泵故障。因此,必須確保泵的油位不能低于觀察鏡的中間位置。  需要定期檢查工作流體的顏色、粘度和污染物。如果工作液中的水分含量超過5%,就會呈現(xiàn)...
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 25
來源: 51
旋片真空泵的噪聲通常是指當泵的溫度穩(wěn)定時,在極限真空下測得的噪聲水平。它包括泵本身的噪音和電機的噪音。對于用戶來說,它還關(guān)注旋片真空泵溫度不穩(wěn)定時的啟動階段的噪聲、不同入口壓力下的操作噪聲以及氣體開啟鎮(zhèn)流器的操作噪聲。因此,應(yīng)該考慮許多因素。  根據(jù)聲音產(chǎn)生的位置,旋片真空泵的噪音可分為以下幾個方面:  (1)轉(zhuǎn)子對缸體的沖擊,泵的剩余容積和排氣死區(qū)中的壓力油的聲音產(chǎn)生;  (2)排氣閥片對閥座和支架的沖擊;  (3)箱內(nèi)回聲和氣泡破裂;  (4)軸承噪聲;  (5)大量氣體和油沖擊擋油板產(chǎn)生的噪音;  (6)其他。如傳動噪聲、風冷泵風扇噪聲等?! ?7)電機噪聲,這是一個關(guān)鍵因素?! π婵毡迷O(shè)計和處理方案的建議如下:  1.旋轉(zhuǎn)板對氣缸壁的影響  如果使用不當?shù)脑O(shè)計、制造或材料導(dǎo)致轉(zhuǎn)子板滑動不順暢,或者因為存在死氣隙,不可壓縮的油導(dǎo)致轉(zhuǎn)子板頭部不總是靠近氣缸壁,這將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子板撞擊氣缸壁。因此,采用圓弧面分隔進出口的結(jié)構(gòu)是合適的。用排氣導(dǎo)槽消除死區(qū)。采用線分離結(jié)構(gòu)時,排氣終點到切點的距離應(yīng)盡可能縮短。對于70l/s以下的旋葉泵,考慮到旋葉的實際厚度,建議取7 ~ Lomm,大泵取大值。當其過近時,由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子槽的存在和只有一條窄條與轉(zhuǎn)子頭接觸,一旦轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到切點,密封效果不好,這將影響泵送速度甚至泵的極限壓力??梢钥闯?,這種結(jié)構(gòu)不能完全消除排氣死區(qū),限制了降噪水平?! ?yīng)該指出,轉(zhuǎn)子和槽之間的間隙過大會降低性能。因此,必須保證合理的公差配合和形位公差值,注意轉(zhuǎn)子板的熱膨脹,避免轉(zhuǎn)子板與槽之間的擦傷,注意油的冷油粘度,設(shè)計足夠的轉(zhuǎn)子板彈簧力。采用圓弧面分離時,轉(zhuǎn)子中心的附加偏心值不宜過大。否則,當轉(zhuǎn)子穿過兩個圓弧時,它將傾向于在交點處脫離氣缸壁,從而產(chǎn)生沖擊噪聲。一般來說,小泵只有0.20 ~ 0.25毫米,而大泵可以適當增加?! ∨艢馑绤^(qū)中的壓力油和剩余容積中的壓力油...
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 25
來源: 47
疫情還沒完全結(jié)束,  復(fù)工安全管理你知道怎么做嗎?  關(guān)注人的問題  一是員工安全問題。員工復(fù)工,疫情防控壓力也隨之增大。企業(yè)應(yīng)給員工提供復(fù)工指南,辦公室防疫手冊,要提醒員工做好4個防疫準則,戴口罩、勤洗手、勤通風、同事之間保持距離?! 《菎徫蝗眴T問題。受疫情影響,假期延長,停工企業(yè)外地員工返回后不能立即到崗,導(dǎo)致一線生產(chǎn)職工人力不足。建議企業(yè)組織人資、生產(chǎn)、設(shè)備、安全部門對崗位人力滿足情況和人員安全生產(chǎn)能力進行一次評估,按照關(guān)鍵崗位員工到崗情況,確定復(fù)工時間?! ∪侨藛T心理問題。許多員工復(fù)工返崗后自由散漫的心還沒有收回來,心思并沒有真正回到工作崗位上,容易發(fā)生“三違”行為。建議企業(yè)在復(fù)工復(fù)產(chǎn)期間,安全管理人員要經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場提醒與監(jiān)督,同時嚴格落實領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度,抓好反“三違”管理?! £P(guān)注員工的復(fù)產(chǎn)問題,  還有我們的生產(chǎn)“復(fù)工設(shè)備”  一起來了解吧~  關(guān)注設(shè)備,實施管理  對裝置開泵前的設(shè)備調(diào)試和吹掃、置換、氣密試驗等重要作業(yè),以及裝置開停泵流程、設(shè)備運轉(zhuǎn)、公用工程啟動等重要步驟,實施責任人簽字確認制度,進行安全條件審核確認。  加強設(shè)備設(shè)施的管理。  一是檢查設(shè)備的檢驗周期是否符合要求,  二是對管道、彎頭減薄等設(shè)備腐蝕要進行一次風險識別判斷;  三是動靜設(shè)備存在的隱患是否得到消除;  四是報警聯(lián)鎖等是否完備在用、好用、管用。  看完泵的實施管理  還有泵的正確“操作方式”  一起記住它吧~  關(guān)注機械泵的維護 ?、僬婵毡迷O(shè)備的啟動,停用多日的真空泵啟動時,請不要直接啟動,應(yīng)該先轉(zhuǎn)動電機風葉至少三圈后再啟動。如果連續(xù)啟動三次后還停止機器,并用手盤動主機 ,再次啟動機器!這樣操作,可有效避免開機時供油不及時機頭卡死的現(xiàn)象。 ?、谡婵毡迷O(shè)備的停車,真空泵設(shè)備在進行停車的時候,要注意(如進氣管有閥門)關(guān)閉進氣管上的閥門,之后也就應(yīng)該要關(guān)閉供水管,且要注意疾速關(guān)停...
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 24
來源: 94
羅茨真空泵是一種機械真空泵,具有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子。該泵不能單獨泵送空氣。前級需要配備油封、水環(huán)等。直接排放空氣。其結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風機相似。其吸入口與真空容器或真空系統(tǒng)的主泵相連。真空泵的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和泵殼之間沒有接觸。  間隙一般為0.1 ~ 0.8毫米;不需要用油潤滑。轉(zhuǎn)子輪廓包括圓弧、漸開線和擺線。漸開線轉(zhuǎn)子泵體積利用率高,加工精度容易,因此轉(zhuǎn)子型線多為漸開線。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可達3450~4100轉(zhuǎn)/分。抽氣速率為30-10000升/秒(1升=10-3米);  羅茨真空泵是一種機械真空泵,具有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子。該泵不能單獨泵送空氣。前級需要配備油封、水環(huán)等。直接排放空氣。其結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風機相似。其吸入口與真空容器或真空系統(tǒng)的主泵相連。真空泵的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和泵殼之間沒有接觸?! ¢g隙一般為0.1 ~ 0.8毫米;不需要用油潤滑。轉(zhuǎn)子輪廓包括圓弧、漸開線和擺線。漸開線轉(zhuǎn)子泵體積利用率高,加工精度容易,因此轉(zhuǎn)子型線多為漸開線。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可達3450~4100轉(zhuǎn)/分。抽氣速率為30-10000升/秒(1升=10-3米);單級的極限真空為6.5×10-2帕,雙級為1×10-3帕?! ×_茨泵的極限真空不僅取決于泵本身的結(jié)構(gòu)和制造精度,還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度,羅茨泵可以串聯(lián)使用。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉(zhuǎn)子的連續(xù)旋轉(zhuǎn),泵送的氣體從空氣入口被吸入轉(zhuǎn)子和泵殼之間的空間v0,然后通過空氣出口排出。由于v0空間在吸入后完全關(guān)閉,泵室內(nèi)的氣體不會被壓縮和膨脹。然而,當轉(zhuǎn)子的頂部圍繞排氣口的邊緣轉(zhuǎn)動并且v0空間與排氣側(cè)連通時,由于排氣側(cè)的高氣體壓力,一些氣體沖回到空間v0中,導(dǎo)致氣體壓力突然增加。當轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,氣體離開泵。羅茨泵在泵室中,有兩個“8”形轉(zhuǎn)子安裝在一...
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 24
來源: 85
半導(dǎo)體工藝真空主要用于鍵合工藝,如蒸發(fā)、濺射、等離子體化學氣相沉積、真空干法刻蝕、真空吸附、測試設(shè)備、真空清洗等。半導(dǎo)體生產(chǎn)制造過程中容易產(chǎn)生易燃、易爆、有毒物質(zhì)和氣體,對生產(chǎn)和人員安全構(gòu)成威脅。因此,半導(dǎo)體真空泵應(yīng)用中的幾個安全注意事項如下:  1.定期清潔真空泵和其他附件、過濾器和管道,以避免過壓?! ≡诎雽?dǎo)體真空泵的應(yīng)用中,當介質(zhì)在介質(zhì)提取過程中通過反應(yīng)室和真空泵時,介質(zhì)的組成可能極其復(fù)雜。例如,四氯化硅和氧氣在泵口形成二氧化硅,而四氯化鈦水解形成鹽酸。假設(shè)是油封機械泵,這些氣體物質(zhì)也可能與泵油發(fā)生反應(yīng)。這些變化假定形成顆粒、可冷凝物或腐蝕性介質(zhì),它們可能阻塞真空泵或管道系統(tǒng),影響真空泵的性能,導(dǎo)致壓力上升或過壓,并造成更大的風險。因此,有必要及時清理,必要時設(shè)置過濾設(shè)備?! ?.有效稀釋有害氣體的濃度  半導(dǎo)體容易產(chǎn)生上述易燃、易爆和有毒的有害氣體。因此,在半導(dǎo)體真空泵的應(yīng)用中,當提取這些介質(zhì)時,有必要防止在真空泵或排氣過程中發(fā)生一些不可控的反應(yīng)。例如,當與空氣或氧氣接觸時,SiH4、PH3、AsH3、B2H6和其他物質(zhì)會引起燃燒甚至爆炸。當空氣中氫的混合比例達到一定程度和溫度時,也會發(fā)生燃燒。這些都取決于物質(zhì)的數(shù)量及其與環(huán)境壓力和溫度的關(guān)系。因此,當半導(dǎo)體真空泵抽取這些介質(zhì)時,在壓縮之前,需要惰性氣體如氮氣將這些氣體稀釋到當前條件下的安全范圍?! ?.注意氧氣的濃度  如果空氣中的氧氣濃度過高,也會發(fā)生燃燒和爆炸的危險。因此,在某些情況下,應(yīng)注意氧氣的濃度,并應(yīng)使用惰性氣體稀釋氧氣,以防止?jié)舛冗^高。假設(shè)油封機械泵可能需要使用一些惰性氧兼容的真空泵油,并及時更換濾油器和油品。  4.防止溫度過高  理解這一點更容易。在半導(dǎo)體在真空泵中的應(yīng)用中,有許多有害氣體。但是,無論是干式真空泵還是油封機械泵,如果泵腔內(nèi)溫度過高,易燃、易爆和有毒氣體在高溫下很容易產(chǎn)生危險?! ‘?..
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 24
來源: 111
當確定真空系統(tǒng)的配置時,設(shè)備能夠達到的極限壓力取決于從系統(tǒng)外部到系統(tǒng)內(nèi)部的總泄漏率Qo和由虛擬泄漏形成的總“泄漏”率∑Q1以及泵送系統(tǒng)的有效泵送速度的總和?! ≌婵占夹g(shù)中的泄漏孔指的是小孔、缺陷或間隙,以及可滲透元件或氣體泄漏裝置,當密閉容器內(nèi)外的氣體壓力或濃度不同時,這些元件或氣體泄漏裝置允許氣體從容器壁的一側(cè)泄漏到另一側(cè)。由于泄漏孔尺寸小、形狀復(fù)雜,不能用幾何尺寸來表示,因此其尺寸一般用等效電導(dǎo)或泄漏率(稱為“泄漏率”)來表示,單位為pa·l/s?! 『缚p是真空制造過程中最容易出現(xiàn)漏孔的區(qū)域之一?! 〕R姷暮缚p外觀缺陷和其他缺陷,如未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋和內(nèi)應(yīng)力等,是超高真空系統(tǒng)中漏孔或虛漏源的隱患。為了最大限度地減少焊接缺陷并便于檢查,超高真空要求焊接零件盡可能將焊縫放置在真空側(cè),大氣側(cè)焊縫僅用作斷續(xù)強化焊縫,而最大數(shù)量的焊縫可在制造階段單獨測試,并在最終組裝前進行校正。由于一些零件的橫截面尺寸較小,內(nèi)壁的焊接受到限制,一些零件只能使用大氣側(cè)焊縫。焊縫應(yīng)一次焊接,以避免兩次焊接造成的有害空間。因此,有必要保證單面焊和雙面成形的良好效果?! 〈送猓瑧?yīng)該指出的是,由于壓力差、振動、熱循環(huán)和其他原因在接頭中產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)變可能導(dǎo)致包含缺陷的焊縫中出現(xiàn)裂紋,從而對焊縫造成損壞,或者焊縫在使用過程中可能被腐蝕,這可能形成泄漏點?! ∫虼?,所采用的焊接方法必須能夠使焊縫的泄漏率滿足這些條件下的技術(shù)要求?! ∧壳?,不銹鋼廣泛用于超高真空容器。應(yīng)該說不銹鋼的可焊性和可焊性都很好。為什么要提出超高真空容器對焊縫的要求?原因是超高真空容器要求很低的泄漏率,這也對焊縫的密封性能提出了嚴格的要求。微小泄漏難以檢測、修復(fù)和消除。實踐證明,非超高真空容器常用的壓力檢漏方法不能滿足超高真空容器的漏率要求,即在壓力檢測找不到漏點的情況下,氦質(zhì)譜檢漏仍可能發(fā)現(xiàn)漏孔,不能滿足漏率要求...
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 24
來源: 50
旋片真空泵運行中的注意事項  旋片式真空泵的轉(zhuǎn)子以一定的偏心距離安裝在泵殼內(nèi),并靠近泵殼內(nèi)表面的固定表面。兩個(或更多)旋片安裝在轉(zhuǎn)子槽中。當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,旋片可沿其徑向槽來回滑動,并始終與泵殼內(nèi)壁接觸。旋片與轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn),將真空泵室分成幾個可變?nèi)莘e。操作旋片真空泵時注意以下事項:  1、檢查油位,停止油泵油至油標中心為宜。過低不能將油密封到排氣閥上,影響真空度。如果過高,在大氣中啟動時會導(dǎo)致燃油噴射。在運行過程中,油位有所上升,這是正常現(xiàn)象。油應(yīng)為指定品牌的清潔真空泵油,從注油孔加入。加注后,應(yīng)擰緊螺塞。應(yīng)過濾油,以避免異物進入堵塞油孔?! ?.泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動。如果電磁閥安裝在泵端口,則應(yīng)與泵同時運行?! ?.當環(huán)境溫度過高時,油溫將升高,粘度將降低,飽和蒸汽壓將升高,這將導(dǎo)致極限真空降低,尤其是熱電偶測得的全壓力。如果加強通風和散熱或提高泵油性能,極限真空可以得到改善?! ?.應(yīng)根據(jù)壓縮水銀真空計檢查真空泵的極限真空。如果壓力表經(jīng)過充分的預(yù)測試,泵的溫度達到穩(wěn)定的水平,泵的端口直接連接到壓力表,并且在運行的30分鐘內(nèi)將達到極限真空??倝毫Ρ頊y量的值與泵油、真空計和調(diào)節(jié)誤差有關(guān)。有時誤差甚至可能非常大,只能用于參考?! ?.如果相對濕度較高,或者泵送氣體中含有較多的可冷凝蒸汽,在連接泵送容器后,宜在移動20~40分鐘后打開空氣壓力閥,關(guān)閉空氣壓力閥。停泵前,可打開氣動閥空載運行30分鐘,以延長泵油的使用壽命?! ⌒婵毡玫墓收咸幚怼 ∪绻婵毡眠\行不正常,往往會出現(xiàn)故障,如旋片真空泵真空度下降、噴油、冒煙、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵內(nèi)乳化的現(xiàn)象等。在這種情況下,首先不要驚慌,關(guān)機后再逐一消除。以下是一些故障排除方法?! ∫?、旋片式真空泵的煙霧和噴油:指運行中從旋片式真空泵排氣口噴出的煙霧或噴油?! 」收?,抽煙。如果泵剛開始運轉(zhuǎn)時有煙,這...
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 24
來源: 62
旋片真空泵長時間使用后,會出現(xiàn)真空下降、密封處漏油、真空泵旋轉(zhuǎn)停滯甚至“卡死”、嚴重油污、真空泵室生銹、旋葉撞擊聲大、硬物落入真空泵室劃傷真空泵室、真空泵過熱等異?,F(xiàn)象。  此時,必須拆卸和清洗真空泵。該方法包括以下步驟:  (1)切斷電源,從真空系統(tǒng)中取出真空泵,  (2)用重力法或加壓法排放和收集污油,避免污染環(huán)境;  (3)取下皮帶和皮帶輪鍵(雙級旋葉真空泵包括皮帶);  (4)先拆下低真空端,拆下后端蓋,然后拆下低真空轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)板、彈簧等?! ?5)取下前端蓋,取出高真空轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)板、彈簧等?! ?6)取下觀察鏡、排氣閥、排氣蓋等?! ?7)用汽油徹底清潔去除的金屬部件,并用酒精脫水。橡膠部件可以用15%的氟化氫溶液煮沸以去除油。對于有毛刺或鐵銹的零件,可以使用油石或金相砂紙輕輕打磨,以去除銹斑和毛刺。清潔后的零件必須干燥?! ?8)組裝時,先安裝后級,托起彈簧和旋轉(zhuǎn)板,安裝到轉(zhuǎn)子上,然后將前端蓋安裝到真空泵室內(nèi),安裝定位銷,均勻?qū)ΨQ地擰緊螺釘。組裝后,旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活且均勻。安裝前轉(zhuǎn)子和后端蓋后,安裝排氣閥(排氣閥片應(yīng)與閥座緊密連接)和其他部件,如氣體鎮(zhèn)流裝置等?! ≌婵毡镁S護注意事項,總結(jié)真空泵維護知識:  (1)定期檢查油位是否低,以及干油標記線。如果有低干油標記,應(yīng)及時加油。杏會影響真空泵的真空度。油量不能太多,否則會造成起動困難和噴油困難等問題?! ?2)應(yīng)注意真空泵的正常運行、有無任何特殊噪音、機器的過載運行以及電機真空泵的溫度過高?! ?3)水冷真空泵應(yīng)防止冷卻水中斷,真空泵溫度不得超過70度。如果環(huán)境溫度低且干燥5度,真空泵中的冷卻水應(yīng)在停機后排出,以防止真空泵凍結(jié)和破裂?! ?4)真空泵應(yīng)通過皮帶保持清潔。真空泵上不得放置其他物體。  (5)注意皮帶松緊是否合適。如有必要,調(diào)整或更換?! ?6)真空泵油應(yīng)每年定期更換1~3次。用于真空熔煉的機械真空泵每月...
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 23
來源: 63
我們也學到了很多關(guān)于耐腐蝕水環(huán)真空泵的知識。今天小編我們將介紹耐腐蝕水環(huán)真空泵的滾動軸承和聯(lián)軸器的組裝。感興趣的伙伴將一起了解它?! ∫?、滾動軸承裝配方法  耐腐蝕水環(huán)真空泵的滾動軸承的裝配取決于滾動軸承和軸頸或軸承孔之間的干涉。當剩余量相對較少時,采用壓入法進行組裝。當剩余量較大時,可采用熱裝法進行裝配?! ‘斒褂脡喝敕ㄟM行裝配時,銅棒和手錘可以按一定的順序?qū)ΨQ敲擊過度填充的內(nèi)圈。此外,由軟金屬制成的套筒也可以用手錘驅(qū)動或用壓力機壓制?! ‘斖ㄟ^熱裝配方法裝配時,首先在發(fā)動機油中加熱軸承。油溫應(yīng)該低于100℃。從油中取出后,應(yīng)立即將其套在軸頸上。熱充電的優(yōu)點是不會破壞匹配特性?! 《?聯(lián)軸器的組裝  耐腐蝕水環(huán)真空泵的聯(lián)軸器是將主動軸和從動軸連接在一起的裝置。它分為電機聯(lián)軸器和泵聯(lián)軸器。安裝時,聯(lián)軸器的兩半必須同心,兩端面之間必須保持一定的等軸向間隙,否則會嚴重影響機器的運行和使用壽命。因此,聯(lián)軸器的發(fā)現(xiàn)是裝配工作的重要組成部分。  1.聯(lián)軸器不對中要求  泵軸和電機軸的軸線應(yīng)在同一直線上。如果有一定的傾斜(即一定的錯位),機器將無法平穩(wěn)運行,產(chǎn)生振動和噪音,導(dǎo)致軸承磨損并影響機器的使用壽命。因此,當安裝聯(lián)軸器的兩半時,應(yīng)該有未對準的要求?! ∮捎趦蓚€半聯(lián)軸器的外圓尺寸相等,因此可以通過外圓檢查未對準情況。檢查方法是在兩半聯(lián)軸器的外圓上放置一把直尺,觀察直尺是否與兩個聯(lián)軸器的外圓緊密貼合。如果尺子緊緊固定在一個聯(lián)軸器上,但與另一個聯(lián)軸器有間隙,則兩個聯(lián)軸器不同心,需要調(diào)整。這樣,檢查上、下、左、右四個位置,直到它們都很緊,沒有間隙。聯(lián)軸器的錯位不應(yīng)超過0.05毫米  2.聯(lián)軸器的軸向間隙要求  為了避免兩個聯(lián)軸器在運行過程中發(fā)生碰撞,兩個聯(lián)軸器之間應(yīng)保持均勻的軸向間隙。間隙尺寸可以用測隙規(guī)檢查,測隙規(guī)一般為4~6 mm?! o論如何,都有自己的方法,正如我們在學習時有自己...
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 23
來源: 56
在選擇型號之前,我們必須弄清楚真空泵的一些基本概念。真空度:真空下氣體的稀薄程度,通常用真空度來表示。從真空計上讀取的值稱為真空度。真空值是指系統(tǒng)壓力的實際值低于大氣壓力的值。表上顯示的值也稱為表壓,行業(yè)也稱為極限相對壓力,即真空=大氣壓-絕對壓力(大氣壓一般為101325帕,水環(huán)真空泵的極限絕對壓力為3300帕;旋轉(zhuǎn)葉片式真空泵的極限絕對壓力約為10Pa)極限相對壓力:相對壓力是測量的內(nèi)部壓力比“大氣壓力”低多少。表示系統(tǒng)壓力的實際值低于大氣壓力。因為容器內(nèi)的空氣是泵送的,所以容器內(nèi)的壓力總是低于容器外的壓力。因此,當用相對壓力或表壓表示時,該值前面必須有一個負號,表示容器內(nèi)部的壓力低于外部的壓力。極限絕對壓力:絕對壓力是指測量的內(nèi)部壓力比“理論真空(理論真空壓力值為0Pa)”高多少。它比較的對象是理論狀態(tài)下的絕對真空壓力。  由于工藝限制,我們在任何情況下都不能將內(nèi)部壓力提升至絕對真空值0Pa。因此,由真空泵抽吸的真空值高于理論真空值。因此,當用絕對真空表示時,其前面沒有負號。泵送能力:泵送能力是真空泵泵送速度的衡量因素。一般單位用L/S和m /h h表示。這是一個彌補漏氣率的參數(shù)。不難理解為什么泵送量大的真空泵可以很容易地泵出我們需要的真空度,而泵送量小的真空泵卻很慢,甚至不能泵出我們想要的真空度。由于管道或容器不可能絕對密閉,而吸入的大量空氣可以彌補因空氣泄漏而造成的真空度下降的因素,因此很容易得出理想的大氣體積真空度值。建議在計算理論泵送能力時,盡量選擇泵送能力較高的真空泵。泵送能力的具體計算公式將在下面描述?! ≡诹私庹婵毡玫幕緟?shù)、絕對壓力和相對壓力后,我們可以進入正式選擇真空泵?! ?.過程所需的真空度  真空泵的工作壓力應(yīng)滿足工藝工作壓力的要求,選擇時的真空度應(yīng)比真空設(shè)備的真空度高一半至一個數(shù)量級。(例如,真空過程要求真空度為100帕(絕對壓力),真空泵...
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