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2019 - 03 - 18
真空技術(shù)對(duì)我們的普通生活究竟有多大影響?開始今天的課堂前讓小編帶您快速回顧下真空技術(shù)的發(fā)展史1643年,意大利物理學(xué)家托里拆利發(fā)現(xiàn),真空和自然空間有大氣和大氣壓力存在。1650年,德國的奧托·馮·格里克制成活塞真空泵。1850年和1865年,先后發(fā)明了汞柱真空泵和汞滴真空泵。20世紀(jì)初,真空電子管出現(xiàn),促使真空技術(shù)向高真空發(fā)展。1940年以后,真空應(yīng)用擴(kuò)大到核研究、真空冶金鍍膜和冷凍干燥等方面,真空技術(shù)開始成為一個(gè)獨(dú)立的學(xué)科。真空技術(shù)距離我們的現(xiàn)代生活有多遠(yuǎn)?今天小編就帶您三分鐘走進(jìn)我們生活中真空技術(shù)。 07:00早晨,相信大部分人醒來做的第一件事就是摸手機(jī)(有木有被小編說中)。手機(jī)中存有上千個(gè)半導(dǎo)體元件,這些半導(dǎo)體元器件的制造都離不開真空泵的技術(shù)。 07:30準(zhǔn)備早飯。電水壺,烤面包機(jī),微波爐,這些小家電的背后都有真空技術(shù)的默默貢獻(xiàn)。 08:00帶上智能手表穿戴設(shè)備,揣上車鑰匙出門。穿戴設(shè)備內(nèi)含大量半導(dǎo)體元器件。不夸張的說,沒有真空的世界,電子產(chǎn)品就不不存在。 08:10開車前往公司。汽車中儀表盤,擋風(fēng)玻璃,LED 車燈,甚至汽車尾氣處理,都有真空技術(shù)的影子。 09:00到達(dá)公司辦公室,辦公室內(nèi)幾乎所有的交易都是依賴電子設(shè)備,亦離不開真空技術(shù)的貢獻(xiàn)。 例如PC,電話,投影儀,移動(dòng)儲(chǔ)存設(shè)備,空調(diào)設(shè)備。 ...
2018 - 06 - 13
真空鍍膜技術(shù)是真空泵應(yīng)用技術(shù)的一個(gè)重要分支,它已普遍地應(yīng)用于光學(xué)、電子學(xué)、能源開發(fā),理化儀器、建筑機(jī)械、包裝、民用制品、外表科學(xué)以及科學(xué)研討等范疇中。真空鍍膜所采用的辦法主要有蒸發(fā)鍍、濺射鍍、離子鍍、束流堆積鍍以及分子束外延等。如果真空鍍膜的目的是為了改動(dòng)物質(zhì)外表的物理和化學(xué)性能的話,這一技術(shù)無疑是真空外表處置技術(shù)中的重要組成局部。在元件方面,在真空中蒸發(fā)鎳鉻,能夠制造電阻,制造電容器,蒸發(fā)硒能夠得到靜電復(fù)印機(jī)用的硒鼓、蒸發(fā)鈦酸鋇能夠制造磁致伸縮的起聲元件等等。真空蒸發(fā)還能夠用于制造超導(dǎo)膜和慣性約束劇變反響用的微珠鍍層。此外還能夠?qū)χ閷?、鐘表外殼外表、紡織品金屬花紋、金絲銀絲線等蒸鍍裝飾用薄膜,以及采用濺射鍍或離子鍍對(duì)刀具、模具等制造超硬膜。近兩年內(nèi)所興起的多弧離子鍍制備鈦金制品,如不銹鋼薄板、鏡面板、包柱、扶手、高檔床托架、樓梯欄桿等目前正在盛行?!   ≌婵斟兡ぴO(shè)備不間斷使用十二個(gè)月以上,里面的抽速就會(huì)變慢,這就要及時(shí)的做清洗工作,那么如何對(duì)真空鍍膜設(shè)備進(jìn)行全方面的維護(hù)呢?  首先充入大氣,拆去聯(lián)結(jié)水管,卸去電爐盤和噴嘴,泵腔及泵膽分三次清洗,先用汽油將清洗一遍,再用洗衣粉清洗一遍,然后用清水徹底清洗干凈?! 〉鹊綍窀芍?,重新加入泵油,裝好泵膽,并裝回機(jī)體,便可以重新開機(jī)。在重新開機(jī)前,要注意檢漏工作。啟動(dòng)維持泵,關(guān)好大門,數(shù)分鐘后,觀察擴(kuò)散泵部分真空度是否達(dá)到6X10帕,否...
2018 - 08 - 10
真空吸盤廣泛應(yīng)用于各大行業(yè)工廠中,也是我們身邊常??梢越佑|用到的,真空吸盤分為波紋吸盤、扁平吸盤和一些特種吸盤,真空吸盤的應(yīng)用減輕了很多人為不能操作的程序同時(shí)也提高了工作效率,那今天我們就來學(xué)習(xí)一下真空吸盤的應(yīng)用過程和如何選用真空真空發(fā)生器?真空吸盤的應(yīng)用過程是怎么樣的呢?真空吸盤通過接管道和真空發(fā)生器連通,之后和要提升物品,例如平面塑膠物件、紙張等接觸,開動(dòng)真空發(fā)生器抽吸,使吸盤內(nèi)產(chǎn)生負(fù)氣壓,從而將要提起的物品吸住,就可以開始搬送物品。當(dāng)物搬送到目的地時(shí),平穩(wěn)地充氣進(jìn)真空吸盤內(nèi),使真空吸盤內(nèi)由負(fù)氣壓變成零氣壓或稍為正的氣壓,真空吸盤就脫離待提升物品,最后完成了提升搬送物品的任務(wù)。簡(jiǎn)單來說就是,吸盤的盤口和工件的表面接觸形成密閉空間,從而在吸盤內(nèi)外保持壓力差,進(jìn)而起到吸附、抓取工件的目的。真空吸盤系統(tǒng)的真空的發(fā)生器如何選擇?真空發(fā)生的方式應(yīng)根據(jù)真空吸盤的直徑和數(shù)量來選擇真空發(fā)生器或者真空泵第一種,如果真空吸盤的數(shù)量不是很多,吸盤的直徑不是小,應(yīng)采用噴射式真空發(fā)生器發(fā)生真空比較經(jīng)濟(jì)。因?yàn)閲娚涫秸婵瞻l(fā)生器本身產(chǎn)生真空所需的就是一般的壓縮空氣,不需要另外裝配其它的真空管道。第二種,如果真空耗氣量比較大的情況下,如彩色顯像管制造企業(yè),吸盤數(shù)量大,吸備盤的直徑也大,那應(yīng)該選擇采用真空泵更為合理,這樣才能達(dá)到效率。真空吸盤的出現(xiàn)為工廠解決了很多問題,像之前人為的抓取運(yùn)輸毒物件和腐蝕性的物件,現(xiàn)...
2018 - 10 - 23
印刷行業(yè)用GHS1600VSD+螺桿真空泵和ZS18正壓鼓風(fēng)機(jī), 此行業(yè)要求真空度300-500mbar電子等行業(yè),用GHS VSD+節(jié)能螺桿真空泵小部件夾持加工,要求真空度:300-500mbar  易拉罐生產(chǎn)線,使用GHS VSD+系列阿特拉斯螺桿真空泵,要求真空度300-400mbar電子、板式家具等行業(yè),大部件夾持加工,使用螺桿真空泵達(dá)到要求真空度100-200mbar鋰電池部分工藝使用螺桿真空泵,要求真空度20-100 mbar 食品包裝,用螺桿真空泵進(jìn)行真空包裝,要求真空度5-20 mbar
2018 - 12 - 26
油封式真空泵分類有哪些呢?油封式真空泵的應(yīng)用范圍極廣,如常用到印刷包裝、粘貼、吊運(yùn)、輸送、吸持、裝卸、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)療負(fù)壓、真空熱處理等等,與我們的生活也是息息相關(guān),陳工給我們列出了5點(diǎn),下面我們一起來了解一下有哪些油封式真空泵的不同類型,它們各之有什么特點(diǎn)呢?  A、滑閥式真空泵  在偏心轉(zhuǎn)子外部裝有一個(gè)滑閥,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滑閥沿泵殼內(nèi)壁滑動(dòng)和滾動(dòng),滑閥上部的滑閥桿能在可擺動(dòng)的滑閥導(dǎo)軌中滑動(dòng),而把泵腔分成兩個(gè)可變?nèi)莘e?;y式真空泵的抽氣原理與旋片泵相似,但兩者結(jié)構(gòu)不同。滑閥式真空泵是利用滑閥機(jī)構(gòu)來改變吸氣腔容積的,故稱滑閥泵。    B、旋片式真空泵  生活中常用的是油封式旋片真空泵,它的轉(zhuǎn)子以一定的偏心距裝在泵殼內(nèi)并與泵殼內(nèi)表面的固定面靠近,在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有兩個(gè)(或兩個(gè)以上)旋片,當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)旋片能沿其徑向槽往復(fù)滑動(dòng)且與泵殼內(nèi)壁始終接觸,此旋片隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn),可將泵腔分成幾個(gè)可變?nèi)莘e。旋片式真空泵屬于低真空泵。它可以單獨(dú)使用,也可以作為其他高真空泵或超高真空泵的前級(jí)泵。旋片泵多為中小型泵,產(chǎn)品已經(jīng)系列化。旋片泵有單級(jí)和雙級(jí)兩種,一般多做成雙級(jí)的,以獲得較高的真空度。旋片泵絕大多數(shù)是單工作腔結(jié)構(gòu),常用兩個(gè)徑向滑片,也有用三個(gè)斜置滑片的。貫穿滑片真空泵也有應(yīng)用。    C、多室旋片式真空泵  在一個(gè)泵殼內(nèi)并聯(lián)裝有由同一個(gè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的多個(gè)獨(dú)立工作室的旋...
2019 - 04 - 15
深圳恒才分別有阿特拉斯品牌雙級(jí)旋片真空泵和康斯頓品牌X油旋片式真空泵,那么在制冷行業(yè)中常用的是單級(jí)油旋片式真空泵,單級(jí)油旋片式真空泵應(yīng)該如何維護(hù)保養(yǎng)呢,李工總結(jié)了三點(diǎn),我們一起來學(xué)習(xí)一下。 第一、制冷行業(yè)中旋片式真空泵的正確選型,應(yīng)視系統(tǒng)大小選用抽速合適的旋片式真空泵,以避免工作時(shí)間過長,泵體溫升過高使旋片損壞。 第二、制冷行業(yè)中旋片真空泵式的保養(yǎng),應(yīng)經(jīng)常淸洗旋片式真空泵的過濾網(wǎng),保證氣路暢通。 第三、必須保證旋片式真空泵泵內(nèi)油最達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)線,并保油質(zhì)清澈,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變污、皂化,應(yīng)予以更換;所換新油應(yīng)為該款真空泵的專用油,如阿爾卡特真空泵就要使用阿爾卡特專用油。
2019 - 06 - 29
如果說水環(huán)真空機(jī)組的操作方法是決定使用效果的重要前提,那么設(shè)備的啟動(dòng)和停止就是能否使設(shè)備正常操作的基礎(chǔ)。啟動(dòng)和停止的細(xì)節(jié)過程是絕對(duì)不能忽視的。      水環(huán)真空泵機(jī)組有電機(jī)直連、聯(lián)軸器或及皮帶輪的連接方式,啟動(dòng)前應(yīng)先檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,泵內(nèi)的葉輪有沒有被卡住,電機(jī)直連的真空泵通過撥動(dòng)電機(jī)上的風(fēng)扇翅子來判斷,聯(lián)軸器或皮帶輪子的真空泵可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或皮帶輪子來檢查,先打開進(jìn)水閥門然后再啟動(dòng)電機(jī),這樣操作為了防止帶機(jī)械密封型的真空泵因缺水空轉(zhuǎn)易造成機(jī)械密封燒毀?! ⊥1脮r(shí),應(yīng)先關(guān)閉真空泵吸氣管路上的閥門,防止水環(huán)真空泵機(jī)組停泵后恢復(fù)常壓狀態(tài),所吸的容器還是負(fù)壓狀態(tài)時(shí),水箱出現(xiàn)回水現(xiàn)象。關(guān)閉進(jìn)水閥門后關(guān)閉電機(jī),這樣是為了把真空泵泵腔里的水排出一部分,避免下次真空泵啟動(dòng)時(shí),泵腔內(nèi)水過多而造成電機(jī)的啟動(dòng)負(fù)荷過大。由于水環(huán)真空泵機(jī)組中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因此,水環(huán)真空泵機(jī)組應(yīng)用日益增多。  水環(huán)真空泵機(jī)組停泵后,還有一項(xiàng)重要的工作,就是要做好它的維護(hù)保養(yǎng)工作,重要既能確保下次的正常使用,又能有效延長設(shè)備的使用年限。
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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 03
來源: 543
在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無污染排放,降低合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)水環(huán)泵痛點(diǎn):水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運(yùn)行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導(dǎo)致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時(shí),廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標(biāo)被罰款,后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認(rèn)證。干式泵優(yōu)勢(shì):采...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 03
來源: 543
在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無污染排放,降低合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)水環(huán)泵痛點(diǎn):水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運(yùn)行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導(dǎo)致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時(shí),廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標(biāo)被罰款,后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認(rèn)證。干式泵優(yōu)勢(shì):采用無油無水設(shè)計(jì),徹底杜絕油霧、油蒸汽及廢水排放,避免塑膠顆粒表面油斑、異味等問題,提升產(chǎn)品純度。同時(shí),尾氣中未冷凝的溶劑(如甲苯)可通過常壓冷凝器高效回收(回收率超96%),減少VOCs排放,滿足嚴(yán)格環(huán)保法規(guī)。2. 工藝適應(yīng)性:滿足高真空度與復(fù)雜工況需求真空度與穩(wěn)定性:水環(huán)泵極限真空度僅達(dá)2000Pa,需多級(jí)泵串聯(lián)才能實(shí)現(xiàn)更高真空,且真空度受水溫、水質(zhì)影響大(如夏季水溫升高導(dǎo)致真空度下降)。干式螺桿泵單臺(tái)即可直接抽至1Pa(絕壓),且運(yùn)行穩(wěn)定,不受水溫及抽出溶劑影響,滿足塑膠造粒中除氣、脫揮等高精度工藝需求。耐腐蝕與粉塵處理:水環(huán)泵不便進(jìn)行防腐處理,難以適應(yīng)酸性或含腐蝕性添加劑的工況。干式泵過流部件(如螺桿、泵腔)可采用鍍鎳、特氟龍涂層或哈氏合金,耐受大部分有機(jī)酸、無機(jī)酸腐蝕;同時(shí)內(nèi)置高效濾芯或旋風(fēng)分離裝置,攔截塑膠粉塵、揮發(fā)物等雜質(zhì),避免磨損或堵塞,延長設(shè)備壽命。3. 穩(wěn)定性:減少非計(jì)劃停機(jī),提升生產(chǎn)效率水環(huán)泵缺陷:水環(huán)與轉(zhuǎn)子接觸易磨損,需定期更換水環(huán)和濾芯,維護(hù)成本高。長時(shí)間運(yùn)行后,水溫升高或溶劑混入水體導(dǎo)致真空度下降,需冷凍鹽水冷卻水箱,增加能耗和故障率。干式泵優(yōu)勢(shì):螺桿轉(zhuǎn)子間無接觸,無磨損,壽命長達(dá)10年以上,維護(hù)僅需定期更換濾芯(壽命可達(dá)數(shù)千小時(shí),支持在線反吹或脈沖清灰,無需停機(jī))。無油設(shè)計(jì)避免油品變質(zhì)導(dǎo)致的真空度波動(dòng),確保工藝參數(shù)穩(wěn)定,減少次品率。例如,某企業(yè)采用干式泵...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 01
來源: 128
干式螺桿真空泵相比水環(huán)真空泵具有以下核心優(yōu)勢(shì):1. 極限真空度更高,系統(tǒng)簡(jiǎn)化干式螺桿真空泵:?jiǎn)伪每芍苯訌拇髿鈮撼橹?#160;1Pa(絕壓),極限真空度高,無需多級(jí)泵串聯(lián),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,連接管道少,泄漏點(diǎn)少,故障率低。水環(huán)真空泵:極限真空度僅 2000-4000Pa,需與多級(jí)羅茨泵或蒸汽噴射泵串聯(lián)才能實(shí)現(xiàn)更高真空,系統(tǒng)復(fù)雜,維護(hù)成本高。2. 長期運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng),不受水溫影響干式螺桿真空泵:無水環(huán)設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,不受水溫波動(dòng)或抽出溶劑的影響,適合連續(xù)高負(fù)荷運(yùn)行。水環(huán)真空泵:水溫升高會(huì)導(dǎo)致真空度下降,需用冷凍鹽水冷卻水箱,增加能耗;溶劑混入水體還會(huì)進(jìn)一步降低真空性能。3. 溶劑回收率高,環(huán)保經(jīng)濟(jì)干式螺桿真空泵:工作腔內(nèi)無介質(zhì),排氣端可設(shè)置常壓冷凝器,對(duì)未冷凝溶劑(如甲苯)進(jìn)行高效回收,回收率 超96%,且無廢水產(chǎn)生。水環(huán)真空泵:溶劑直接混入水體,無法常壓冷凝回收,需定期換水,產(chǎn)生大量廢水,處理成本高。4. 防腐蝕性能優(yōu)異,適應(yīng)惡劣工況干式螺桿真空泵:過流部件(如螺桿、泵腔)可采用鍍鎳或特氟龍涂層,耐受大部分有機(jī)酸、無機(jī)酸腐蝕,適用于化工、制藥等腐蝕性氣體環(huán)境。水環(huán)真空泵:防腐處理困難,一般不適用于酸性體系,且溶劑進(jìn)入水箱可能腐蝕設(shè)備。5. 安全性高,無倒吸風(fēng)險(xiǎn)干式螺桿真空泵:無水無油設(shè)計(jì),即使停泵倒吸也不會(huì)污染系統(tǒng)或引發(fā)危險(xiǎn),保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。水環(huán)真空泵:停泵時(shí)水可能倒吸回真空系統(tǒng),存在污染物料或引發(fā)分解爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。6. 維護(hù)成本低,壽命長干式螺桿真空泵:無油設(shè)計(jì),無需更換潤滑油或?yàn)V芯;螺桿間無接觸,磨損小,壽命長達(dá) 10年以上,維護(hù)簡(jiǎn)單。水環(huán)真空泵:需定期更換水、濾芯和機(jī)械密封件,維護(hù)成本高;葉輪與水體摩擦導(dǎo)致磨損,壽命較短。7. 節(jié)能效果顯著干式螺桿真空泵:采用永磁變頻技術(shù),能耗比水環(huán)泵低 30%-50%,且無額外冷卻系統(tǒng)能耗。水...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 06 - 27
來源: 1245
溫控行業(yè)中,高溫磁力泵憑借其無泄漏、耐高溫等特性,在高溫液體輸送領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,以下從工作原理、核心優(yōu)勢(shì)、應(yīng)用場(chǎng)景及注意事項(xiàng)展開介紹:一、工作原理高溫磁力泵通過磁力傳動(dòng)器(磁力聯(lián)軸器)實(shí)現(xiàn)無接觸力矩傳遞,以靜密封取代動(dòng)密封,使泵達(dá)到完全無泄漏。電機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁力線穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和葉輪同步旋轉(zhuǎn),介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),避免了傳統(tǒng)泵的泄漏問題。二、核心優(yōu)勢(shì)無泄漏設(shè)計(jì):泵軸由動(dòng)密封變?yōu)榉忾]式靜密封,徹底杜絕介質(zhì)泄漏,適用于輸送有毒、有害、易燃、易爆和貴重液體介質(zhì),是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。高溫適應(yīng)性:采用耐高溫材料和特殊設(shè)計(jì),能夠在高溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。例如,某些高溫磁力泵的工作溫度范圍可達(dá)-45℃至400℃,甚至更高。節(jié)能高效:由聯(lián)軸器傳動(dòng)變?yōu)橥酵蟿?dòng),不存在接觸和摩擦,功耗小、效率高。同時(shí),無需獨(dú)立潤滑和冷卻水,降低了能耗。安全可靠:過載時(shí),內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫,對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用。當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí),磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫,保護(hù)機(jī)泵。維護(hù)簡(jiǎn)便:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)成本低。例如,某些高溫磁力泵采用直聯(lián)后拉式設(shè)計(jì),無需拆卸管道,維修方便。三、應(yīng)用場(chǎng)景石油化工行業(yè):用于輸送高溫油品、化學(xué)溶液等,確保生產(chǎn)過程的安全和高效。冶金行業(yè):處理熔融金屬和高溫廢液,防止泄漏,保護(hù)環(huán)境。電力行業(yè):用于冷卻系統(tǒng)和熱交換設(shè)備,處理高溫冷卻液,保證設(shè)備正常運(yùn)行。制藥行業(yè):輸送高溫藥液和溶劑,確保藥品生產(chǎn)的質(zhì)量和安全。食品加工行業(yè):提供穩(wěn)定、衛(wèi)生的輸送服務(wù),滿足食品安全標(biāo)準(zhǔn)。四、注意事項(xiàng)介質(zhì)純凈度:不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵流管入口處過濾。溫度控制:應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)??稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器,檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 06 - 26
來源: 1255
水環(huán)式真空泵在電子晶圓真空吸附中應(yīng)用廣泛,其特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)如下:工作原理水環(huán)式真空泵葉輪偏心安裝在泵體內(nèi),啟動(dòng)前向泵內(nèi)注入一定高度的工作介質(zhì)(常為常溫清水)。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水在離心力作用下在泵體壁內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)水環(huán),葉片及兩側(cè)側(cè)板形成密閉腔。在前半轉(zhuǎn)(經(jīng)過吸氣孔)旋轉(zhuǎn)過程中,密封容腔容積逐漸擴(kuò)大,氣體由吸氣孔吸入;在后半轉(zhuǎn)(經(jīng)過排氣孔)旋轉(zhuǎn)過程中,密封容腔容積逐漸縮小,氣體從排氣孔排出,同時(shí)排出一部分水,排出的水氣經(jīng)氣液分離器分離后,水可循環(huán)使用。優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)與維護(hù):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造精度要求不高,容易加工,維護(hù)成本低,周期長,適合長期連續(xù)運(yùn)行。工藝適配:能提供較大抽氣量,在低真空度(2000~4000Pa)下表現(xiàn)良好,滿足晶圓吸附大流量、低真空度需求。氣體處理:等溫壓縮過程接近等溫,可避免氣體溫度過高,適合處理含水蒸氣等可凝性氣體,防止氣體在泵內(nèi)凝結(jié)。抗污染:對(duì)粉塵和顆粒物不敏感,水環(huán)作為密封和冷卻介質(zhì),減少磨損,延長設(shè)備壽命。安全性:使用水作為工作介質(zhì),無油污染風(fēng)險(xiǎn),等溫壓縮特性使其在處理易燃易爆氣體時(shí)安全性更高。經(jīng)濟(jì)性:初始投資和運(yùn)行成本較低,使用壽命長,適合大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)境。適應(yīng)性:可通過調(diào)節(jié)供水量、轉(zhuǎn)速等參數(shù)適應(yīng)不同工藝需求,也可與其他真空設(shè)備組合使用。應(yīng)用場(chǎng)景在電子半導(dǎo)體領(lǐng)域,水環(huán)式真空泵可用于燈泡排氣,電容、集成晶體管電路、LCD顯示器的生產(chǎn),以及太陽能電池板的單晶硅、多晶硅生長爐,切割,真空層壓等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在電子晶圓真空吸附中,它能快速建立真空環(huán)境,穩(wěn)定吸附晶圓,滿足半導(dǎo)體制造對(duì)潔凈度和穩(wěn)定性的要求。
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 06 - 21
來源: 26
在光電產(chǎn)線中,用螺桿真空泵替代真空發(fā)生器串聯(lián)抽真空主要基于螺桿真空泵在抽氣效率、真空度穩(wěn)定性、能耗、運(yùn)行可靠性、維護(hù)成本及環(huán)保性等方面的顯著優(yōu)勢(shì),以下為具體分析:抽氣效率與真空度穩(wěn)定性螺桿真空泵:螺桿真空泵具有較高的抽氣效率,能夠在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的真空度。其工作原理是通過螺桿的旋轉(zhuǎn)來壓縮和排出氣體,從而形成真空。這種機(jī)械式的抽氣方式使得螺桿真空泵在抽氣過程中能夠保持穩(wěn)定的真空度,不易受到外界因素的干擾。真空發(fā)生器串聯(lián):真空發(fā)生器通常是通過壓縮空氣來產(chǎn)生真空,其抽氣效率相對(duì)較低,且真空度的穩(wěn)定性較差。在串聯(lián)使用時(shí),多個(gè)真空發(fā)生器之間的協(xié)同工作可能更加復(fù)雜,難以保證整體抽氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率。能耗與運(yùn)行成本螺桿真空泵:雖然螺桿真空泵的初期投資可能較高,但其運(yùn)行成本相對(duì)較低。螺桿真空泵在抽氣過程中能耗較低,且能夠長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,減少了因設(shè)備故障或停機(jī)而帶來的生產(chǎn)損失。真空發(fā)生器串聯(lián):真空發(fā)生器在運(yùn)行過程中需要消耗大量的壓縮空氣,且隨著串聯(lián)數(shù)量的增加,能耗也會(huì)相應(yīng)增加。此外,真空發(fā)生器的使用壽命相對(duì)較短,需要頻繁更換,進(jìn)一步增加了運(yùn)行成本。運(yùn)行可靠性與維護(hù)成本螺桿真空泵:螺桿真空泵的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,維護(hù)成本較低。其螺桿和泵體之間的間隙較小,能夠減少氣體的泄漏,提高抽氣效率。同時(shí),螺桿真空泵的潤滑系統(tǒng)也相對(duì)簡(jiǎn)單,減少了因潤滑不良而導(dǎo)致的設(shè)備故障。真空發(fā)生器串聯(lián):真空發(fā)生器在串聯(lián)使用時(shí),任何一個(gè)環(huán)節(jié)的故障都可能導(dǎo)致整個(gè)抽氣系統(tǒng)的失效。此外,真空發(fā)生器的維護(hù)也相對(duì)復(fù)雜,需要定期清洗和更換濾芯等部件,增加了維護(hù)成本和時(shí)間。適應(yīng)性與環(huán)保性螺桿真空泵:螺桿真空泵能夠適應(yīng)不同的工作環(huán)境和抽氣需求,具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。同時(shí),螺桿真空泵在抽氣過程中不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì),對(duì)環(huán)境友好。真空發(fā)生器串聯(lián):雖然真空發(fā)生器在某些特定場(chǎng)合下具有一定的適應(yīng)性,但在光電產(chǎn)線等需要高精度、高穩(wěn)定性的場(chǎng)合下,其性能可...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 06 - 20
來源: 1246
在CNC精雕機(jī)行業(yè)中,螺桿真空泵替代旋片真空泵串聯(lián)抽真空的方案具有顯著優(yōu)勢(shì),主要體現(xiàn)在效率提升、維護(hù)成本降低、環(huán)保性增強(qiáng)及穩(wěn)定性提高等方面。以下是對(duì)該替代方案的具體分析:一、螺桿真空泵的優(yōu)勢(shì)清潔無油:螺桿真空泵為干式真空泵,泵腔內(nèi)無潤滑油,因此不會(huì)產(chǎn)生油霧或油蒸汽污染被抽氣體,有利于獲得清潔真空環(huán)境,特別適用于對(duì)真空度要求較高的CNC精雕機(jī)行業(yè)。高真空度與大抽速:螺桿真空泵通過優(yōu)化轉(zhuǎn)子型線設(shè)計(jì)和精密加工,能夠?qū)崿F(xiàn)高真空區(qū)的大抽氣量,提高工作效率。同時(shí),其強(qiáng)制輸氣特性使得在寬壓力范圍內(nèi)都能保證較大的抽速,排氣量幾乎不受排氣壓力影響。耐腐蝕與適應(yīng)性強(qiáng):螺桿真空泵的泵腔及螺旋轉(zhuǎn)子表面可進(jìn)行防腐涂層處理,能夠適應(yīng)含有腐蝕性氣體、可凝性蒸氣及少量粉塵的氣體環(huán)境,這在CNC精雕機(jī)加工過程中可能遇到的復(fù)雜氣體環(huán)境中尤為重要。低噪音與低振動(dòng):螺桿真空泵的轉(zhuǎn)子經(jīng)過精細(xì)動(dòng)平衡校正,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,振動(dòng)小,有利于改善工作環(huán)境。維護(hù)簡(jiǎn)便:螺桿真空泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零部件少,且核心部件無易損件,因此維護(hù)簡(jiǎn)便,降低了維護(hù)成本。二、旋片真空泵串聯(lián)抽真空的局限性油污染問題:旋片真空泵需要機(jī)油才能運(yùn)行,長時(shí)間使用后機(jī)油會(huì)與被抽氣體中的水汽、煤油等混合,導(dǎo)致油污染,需要定期更換機(jī)油,增加了維護(hù)成本和環(huán)境污染。維護(hù)復(fù)雜:旋片真空泵的旋片和排氣閥等部件容易磨損,需要經(jīng)常更換,維護(hù)復(fù)雜且成本較高。性能下降:隨著使用時(shí)間的增長,旋片真空泵的性能會(huì)逐漸下降,特別是當(dāng)被抽氣體中含有腐蝕性介質(zhì)或粉塵時(shí),性能下降更為明顯。三、螺桿真空泵替代旋片真空泵串聯(lián)抽真空的可行性效率提升:螺桿真空泵的高真空度和大抽速特性能夠顯著提高CNC精雕機(jī)的抽真空效率,縮短加工周期。維護(hù)成本降低:由于螺桿真空泵無需換油且維護(hù)簡(jiǎn)便,因此能夠顯著降低維護(hù)成本。環(huán)保性增強(qiáng):螺桿真空泵無廢油排放,對(duì)環(huán)境無污染,符合當(dāng)前環(huán)保要求。穩(wěn)定性提高:螺桿真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 06 - 11
來源: 1257
在塑膠造粒過程中,為解決環(huán)保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護(hù)成本等優(yōu)勢(shì),符合環(huán)保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點(diǎn):無油設(shè)計(jì),避免了油污染問題,同時(shí)減少了廢水處理的需求。運(yùn)行過程中噪音低,能耗低,且維護(hù)簡(jiǎn)便。優(yōu)勢(shì):在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發(fā)物,提升塑料顆粒的品質(zhì),同時(shí)符合環(huán)保要求。無油真空泵特點(diǎn):同樣采用無油設(shè)計(jì),避免了油霧對(duì)環(huán)境和產(chǎn)品的污染。結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,便于安裝和維護(hù)。優(yōu)勢(shì):無油真空泵在塑膠造粒行業(yè)中應(yīng)用廣泛,特別適用于對(duì)環(huán)保要求較高的生產(chǎn)場(chǎng)景。二、選擇依據(jù)環(huán)保要求:干式真空泵和無油真空泵均符合環(huán)保要求,能避免油污染和廢水處理問題,降低對(duì)環(huán)境的影響。生產(chǎn)效率:這類真空泵能快速抽離氣體和揮發(fā)物,提高塑膠造粒的生產(chǎn)效率。產(chǎn)品質(zhì)量:通過去除熔融塑料中的雜質(zhì),真空泵能提升塑料顆粒的品質(zhì),滿足高端應(yīng)用需求。維護(hù)成本:干式真空泵和無油真空泵的維護(hù)成本相對(duì)較低,減少了企業(yè)的運(yùn)營成本。三、實(shí)際應(yīng)用案例在實(shí)際應(yīng)用中,許多塑膠造粒企業(yè)已經(jīng)采用了干式真空泵或無油真空泵來替代傳統(tǒng)的水環(huán)真空泵。這些企業(yè)反饋,新泵型不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還顯著降低了對(duì)環(huán)境的影響,符合當(dāng)前的環(huán)保政策要求。
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 05 - 23
來源: 127
電子封裝用水環(huán)真空泵機(jī)組具有以下優(yōu)勢(shì):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造與維護(hù)便利:水環(huán)真空泵機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊,制造精度要求不高,容易加工,一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián),無需減速裝置,占地面積小,操作簡(jiǎn)單且維修方便。這種設(shè)計(jì)不僅降低了設(shè)備成本,還減少了維護(hù)時(shí)間和成本。工作平穩(wěn),運(yùn)行可靠:水環(huán)真空泵機(jī)組的轉(zhuǎn)子和外殼之間通過水環(huán)形成密封,減少了轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)的噪音,運(yùn)行平穩(wěn)且穩(wěn)定性強(qiáng)。這種平穩(wěn)的運(yùn)行狀態(tài)延長了設(shè)備的使用壽命,降低了故障率,確保了電子封裝過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。適應(yīng)惡劣工況:水環(huán)真空泵機(jī)組能夠在高溫、低溫以及惡劣環(huán)境條件下穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)氣體的壓縮接近等溫壓縮,壓縮時(shí)溫度變化小,泵內(nèi)沒有相互摩擦的金屬接觸面,不易發(fā)生燃燒爆炸事故。這種特性使得水環(huán)真空泵機(jī)組特別適用于處理含有微小顆粒或水分的氣體,以及易燃、易爆等危險(xiǎn)氣體。密封性能好:水環(huán)真空泵機(jī)組采用水作為密封介質(zhì),具有良好的密封性能,可有效防止氣體泄漏。在電子封裝過程中,這有助于保持封裝腔室內(nèi)的真空度,提高封裝質(zhì)量。安全性高:水環(huán)真空泵機(jī)組無需對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤滑,轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封由水封完成,減少了因潤滑油泄漏而引發(fā)的安全隱患。同時(shí),其穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)和較低的故障率也進(jìn)一步提高了設(shè)備的安全性。
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 05 - 21
來源: 843
電子封裝過程中使用水環(huán)真空泵機(jī)組,主要基于其能夠滿足工藝對(duì)真空環(huán)境的嚴(yán)格要求、具備穩(wěn)定可靠的性能、適應(yīng)復(fù)雜工況的能力以及符合環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn)等多方面優(yōu)勢(shì)。以下為具體分析:一、滿足電子封裝工藝對(duì)真空環(huán)境的要求高真空度需求:電子封裝過程中,許多工藝步驟需要在高真空環(huán)境下進(jìn)行,以確保封裝材料的純凈度和封裝質(zhì)量。水環(huán)真空泵機(jī)組能夠提供穩(wěn)定的真空環(huán)境,滿足電子封裝工藝對(duì)真空度的嚴(yán)格要求。低氣體殘留要求:在電子封裝中,任何微小的氣體殘留都可能對(duì)封裝性能產(chǎn)生嚴(yán)重影響。水環(huán)真空泵機(jī)組具有高效的抽氣能力,能夠迅速將封裝腔室內(nèi)的氣體抽出,降低氣體殘留量,提高封裝質(zhì)量。二、水環(huán)真空泵機(jī)組的性能優(yōu)勢(shì)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積?。核h(huán)真空泵機(jī)組通常設(shè)計(jì)緊湊,占地面積小,便于在電子封裝生產(chǎn)線上集成和安裝。運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)方便:水環(huán)真空泵機(jī)組采用成熟的技術(shù)和可靠的設(shè)計(jì),運(yùn)行穩(wěn)定,故障率低。同時(shí),其維護(hù)也相對(duì)方便,降低了生產(chǎn)線的停機(jī)時(shí)間和維護(hù)成本。適應(yīng)性強(qiáng):水環(huán)真空泵機(jī)組能夠適應(yīng)不同的工況和封裝材料,滿足電子封裝工藝的多樣化需求。三、水環(huán)真空泵機(jī)組在電子封裝中的具體應(yīng)用封裝腔室抽真空:在電子封裝過程中,水環(huán)真空泵機(jī)組用于將封裝腔室內(nèi)的氣體抽出,形成高真空環(huán)境,為后續(xù)的封裝工藝提供條件。氣體回收與處理:水環(huán)真空泵機(jī)組在抽氣過程中,能夠?qū)⒊槌龅臍怏w進(jìn)行回收和處理,避免對(duì)環(huán)境造成污染。與其他設(shè)備協(xié)同工作:水環(huán)真空泵機(jī)組可以與其他電子封裝設(shè)備(如注膠機(jī)、固化爐等)協(xié)同工作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。四、環(huán)保與安全考慮環(huán)保性:水環(huán)真空泵機(jī)組在抽氣過程中不產(chǎn)生有害物質(zhì),符合環(huán)保要求。同時(shí),其回收和處理氣體的功能也有助于減少環(huán)境污染。安全性:水環(huán)真空泵機(jī)組在設(shè)計(jì)上考慮了安全因素,如過載保護(hù)、漏電保護(hù)等,確保在生產(chǎn)過程中的安全性。
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 04 - 29
來源: 239
羅茨水環(huán)機(jī)組:塑膠廠“全年無休”的硬核生產(chǎn)力引擎在塑膠加工行業(yè),設(shè)備宕機(jī)是懸在生產(chǎn)線上方的“達(dá)摩克利斯之劍”。傳統(tǒng)真空泵因故障頻發(fā)、能耗失控,常讓企業(yè)陷入“停機(jī)搶修—訂單積壓—利潤縮水”的惡性循環(huán)。而羅茨水環(huán)真空機(jī)組的出現(xiàn),正以“全年無休”的穩(wěn)定性、“三防一體”的硬核性能,重塑塑膠廠的生產(chǎn)邏輯。工人從“救火隊(duì)員”變身“巡檢員”,老板直呼“省下的錢夠換輛特斯拉”——這場(chǎng)由真空系統(tǒng)引發(fā)的效率革命,正在顛覆行業(yè)認(rèn)知。一、傳統(tǒng)泵之殤:塑膠廠的“午夜驚魂”在一家年產(chǎn)值2億元的家電外殼塑膠廠,傳統(tǒng)旋片泵的“暴雷”時(shí)刻堪稱生產(chǎn)部的噩夢(mèng):故障頻發(fā):粉塵與脫模劑混合形成的油泥,每月導(dǎo)致旋片泵卡死3~5次,單次搶修耗時(shí)4小時(shí),單日產(chǎn)能損失超15萬元;真空度跳水:加工冰箱內(nèi)膽吸塑件時(shí),因真空度波動(dòng)±25%,產(chǎn)品壁厚不均率高達(dá)18%,客戶退貨率攀升至行業(yè)均值3倍;能耗黑洞:為維持真空度,旋片泵需持續(xù)高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),單臺(tái)設(shè)備年耗電28萬度,電費(fèi)成本占加工總成本的17%。更致命的是,傳統(tǒng)泵的“隨機(jī)故障”常在深夜爆發(fā)。某次大單交付前夜,因真空泵突然停機(jī),12條生產(chǎn)線被迫停擺,管理層連夜從50公里外調(diào)設(shè)備救急,直接損失超80萬元。這類“午夜驚魂”事件,已成為中小塑膠廠的“行業(yè)詛咒”。二、羅茨水環(huán)機(jī)組:破解“不可能三角”的工業(yè)奇跡羅茨泵與水環(huán)泵的“黃金組合”,通過技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了“高真空、抗粉塵、低能耗”的完美平衡,其核心突破體現(xiàn)在:粉塵克星:自清潔密封系統(tǒng)羅茨泵采用“迷宮密封+氣體吹掃”雙保險(xiǎn)設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)子間隙0.3mm處形成動(dòng)態(tài)氣簾,可實(shí)時(shí)吹散直徑0.1mm以上的粉塵顆粒。水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),徹底規(guī)避油霧污染。某玩具吸塑廠實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,改用該機(jī)組后,粉塵堆積引發(fā)的故障率從42次/年降至1次/年,設(shè)備MTBF(平均無故障時(shí)間)從280小時(shí)躍升至8760小時(shí)。真空躍遷:三級(jí)壓縮技術(shù)羅茨泵負(fù)責(zé)粗真空階段(大...
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